涵管接口老化是市政工程和地下管道系統(tǒng)中常見的問(wèn)題，主要表現(xiàn)為密封失效、滲漏、裂縫或材料脆化。其成因包括材料自然老化（如橡膠圈硬化）、土壤腐蝕、溫差應(yīng)力、施工缺陷或長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行。處理方法需根據(jù)老化程度和環(huán)境特點(diǎn)采取針對(duì)性措施，具體流程如下：
1. 檢測(cè)評(píng)估
首先采用閉路電視（）管道機(jī)器人或內(nèi)窺鏡進(jìn)行內(nèi)部探查，配合人工開井檢查，確定接口裂縫寬度、錯(cuò)位程度及周邊土體沉降情況。對(duì)混凝土涵管需檢測(cè)鋼筋銹蝕狀況，金屬管道需評(píng)估電化學(xué)腐蝕程度。
2. 預(yù)處理
? 清淤疏通：使用高壓水（20-30MPa）清除接口處泥沙及生物膜，確保修補(bǔ)面清潔
? 表面處理：金屬管道用角磨機(jī)打磨至St3級(jí)清潔度，混凝土接口需鑿除松散部分并涂刷界面劑
3. 修復(fù)技術(shù)選擇
? 輕微老化（裂縫＜2mm）：采用聚氨酯灌漿或環(huán)氧樹脂注漿，配合外貼碳纖維布增強(qiáng)
? 中度損壞（錯(cuò)位≤5mm）：安裝不銹鋼快速鎖（如FGRM型）或液壓式管箍，同步注入改性硅酮密封膠
? 嚴(yán)重破損：實(shí)施局部管段置換，采用承插式HDPE短管+熱熔連接，或使用UV固化玻璃鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)
4. 結(jié)構(gòu)加強(qiáng)
對(duì)土體松軟區(qū)域，在修復(fù)后實(shí)施注漿固結(jié)：采用水泥-水玻璃雙液漿（配比1:0.8），壓力控制在0.3-0.5MPa，形成直徑1.5m的加固圈?；炷梁芸赏獍?00mm厚鋼筋混凝土護(hù)套，配設(shè)Φ12@150mm雙向鋼筋網(wǎng)。
5. 防腐防護(hù)
? 金屬接口噴涂鋅鋁合金涂層（80-120μm）+環(huán)氧煤瀝青封閉
? 橡膠密封圈更換為三元乙丙橡膠（EPDM）材質(zhì)，耐候性提升3倍
? 陰保護(hù)：安裝鎂合金犧牲陽(yáng)，保護(hù)電流密度取10mA/m2
6. 智能監(jiān)測(cè)
修復(fù)后埋設(shè)光纖應(yīng)變傳感器和滲漏報(bào)警裝置，接入物聯(lián)控平臺(tái)。建立定期巡檢制度（雨季每月1次，旱季季度1次），運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)剩余壽命。
處理過(guò)程中需注意：地下作業(yè)前必須檢測(cè)有害氣體，有限空間作業(yè)需遵循GB 30871標(biāo)準(zhǔn)；雨季施工應(yīng)設(shè)置臨時(shí)導(dǎo)流渠；修復(fù)后需進(jìn)行72小時(shí)閉水試驗(yàn)，滲漏量需≤2L/(m2·d)。通過(guò)系統(tǒng)性治理可使接口壽命延長(zhǎng)15-20年，綜合成本比整體更換降低60%以上。
在線客服
13955381178
1149889223@qq.com
