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企口管的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

1. 鋼筋滾焊：利用自動(dòng)滾焊機(jī)，通過電阻焊接方式將鋼筋連接在一起。此過程不使用含鉛焊條或額外材料，確保了接頭的清潔和牢固性（參考來源為百家號(hào)）。

2. 裝模與定位：完成的鋼筋骨架被裝上保護(hù)層定位卡后放置在底托盤上；隨后外模具吊入并與底盤緊鎖固定位置，確保后續(xù)澆筑的準(zhǔn)確性。

3. 混凝土澆筑成型：攪拌好的干硬性混凝土料注入到已準(zhǔn)備好的模型中至一定高度時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)器進(jìn)行高頻振動(dòng)密實(shí)成型操作。該過程中需控制混凝土的均勻性和密實(shí)性以達(dá)到所需強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。（結(jié)合多源信息綜合）

4. 芯棒震動(dòng)制作技術(shù)應(yīng)用: 在特定階段使用裝配在內(nèi)膜中央的高頻震動(dòng)的“心軸”或稱之為模板裝置以進(jìn)一步促進(jìn)混凝士內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密排列并優(yōu)化其物理性能。(基于技術(shù)的描述)

5. 端口處理及脫膜養(yǎng)護(hù): 當(dāng)管道主體部分完成后對兩端接口處實(shí)施特別碾壓以增強(qiáng)密封效果; 之后整個(gè)產(chǎn)品會(huì)被從模型中取出并進(jìn)行必要的表面處理和自然/低溫蒸汽等環(huán)保方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)直至達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求方可出廠銷售或使用安裝(參考自多家網(wǎng)站)。這些步驟共同構(gòu)成了現(xiàn)代且質(zhì)量可靠的企口管制造流程體系的一部分 。