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企口管在生產(chǎn)過程中控制裂縫產(chǎn)生的措施主要包括以下幾個方面：

1. 原材料質(zhì)量控制：選擇的水泥、骨料和添加劑，確保原材料的質(zhì)量可靠。嚴(yán)格控制砂石的含泥量及雜質(zhì)含量，避免使用粉質(zhì)過多的材料以減少收縮裂縫的產(chǎn)生。（來源于建筑網(wǎng)對混凝土質(zhì)量的常規(guī)要求）

2. 配合比設(shè)計優(yōu)化：合理設(shè)計水泥管的配方和結(jié)構(gòu)以提高其抗裂性能。適當(dāng)選擇水灰比和其他配合比例參數(shù)以避免因過大的用水量或不合理配比導(dǎo)致的干縮裂紋或其他結(jié)構(gòu)缺陷（來源于常見混凝土裂縫的控制措施）。

3. （制作工藝控溫保濕）: 在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控溫度與濕度條件以防止溫度變化過大引起的熱應(yīng)力開裂問題；同時加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)工作如覆蓋塑料薄膜灑水濕潤等以增強(qiáng)混凝土的內(nèi)部凝聚力并減少干燥收縮量從而抑制微細(xì)裂隙形成與發(fā)展趨勢。(參考了商品混凝土的早期養(yǎng)護(hù)方法)

4.機(jī)械振動成型技術(shù): 采用的芯模震動成型工藝可以有效提升制品密實度降低孔隙率進(jìn)而增強(qiáng)整體強(qiáng)度和耐久性同時也減少了由不均勻硬化引起的不規(guī)則微小裂痕風(fēng)險(基于百家號介紹的生產(chǎn)工藝)。

5.(質(zhì)量檢查與維護(hù)): 生產(chǎn)過程中需定期檢查模具設(shè)備狀態(tài)確保其運行平穩(wěn)無異常振動現(xiàn)象發(fā)生; 同時建立完善的產(chǎn)品質(zhì)量檢測體系及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在質(zhì)量問題包括細(xì)微的開裂變化以避免擴(kuò)大造成更嚴(yán)重后果 。