水泥管在施工時防止漏水的方法我們可以從3個方面入手：
1、按規(guī)范施工，清口，鑿毛、涂漿、填縫、接口，壓實抹光。當然基礎也應做好，接口后應注意養(yǎng)護，后期呵護也很關鍵。
2、用瀝青麻絮塞縫，在其表面涂上一層瀝青，然后在接縫口一定寬度范圍內用油毛氈裹住，再涂上一層瀝青，所謂“兩油兩料”，我們見到的公路涵管基本上是這樣處理的。
3、要看你是承口管還是平口管，要保證不漏水，同樣的基礎一定要做好。你可以先澆好混凝土墊層后安管，管口對接平整，承口管應在管下口處墊適量的砂漿，以保證管口四周寬窄一致。塞縫抹縫，將管縫堵塞嚴密。支基礎模澆灌管基礎混凝土。根據管的大小一般采用90攝氏度基礎。后在管縫處澆管帶封口，規(guī)范操作，只有嚴格按施工操作規(guī)范施工才能減少漏水。要不漏水必須采用柔性接口，即采用水泥管配套用的橡膠條膠圈接口。膠圈在可采購水泥管時向供貨商一同采購。
1.頂管設計應綜合考慮工程地質及水文地質條件、周邊環(huán)境、使用功能等因素，通過計算合理選擇管材、管道埋深和頂管井結構形式、施工工藝等。
2.在管道穿越軟弱地層或重要設施時，應進行地層加固設計。
3.在有地下水或穿越江河或穿越溶洞時，應進行穩(wěn)定性驗算。
4. 頂管管道與既有管道、周邊建（構）筑物基礎的間距應符合安全驗算要求。
5.頂管井的形狀和尺寸除滿足頂管施工要求外，還應結合使用階段功能要求進行設計。
水泥管產生露筋的原因如下：
1、鋼筋骨架偏長或安裝不到位;
2、保護層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形;
3、鋼模跳動嚴重，產生塌漿，造成內壁露筋;
4、采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內投料撒不開，物料不流動和分布不勻，產生表面蜂窩，嚴重時發(fā)生露筋現(xiàn)象。
解決水泥管露筋的措施
1、鋼筋骨架尺寸應準確，安裝應到位，避免堆層過多，受壓變形;
2、保護層應符合要求;
3、水泥管模具跳動大時，應及時修理;
4、在炎熱天氣或使用有快凝現(xiàn)象的自應力水泥生產時，盡量縮短攪拌時間和投料前的停放時間。在混合料攪拌上采用“預水化”法或用冷水拌制，以延緩凝結速度。
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