水泥管廠家介紹混凝土的生產(chǎn)控制與管理
長(zhǎng)期以來(lái)，由于對(duì)混凝土耐久性缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，建設(shè)者在設(shè)計(jì)和施工中只考慮強(qiáng)度，加之高速公路橋涵結(jié)構(gòu)所處的嚴(yán)酷環(huán)境，大量耐久性不足所導(dǎo)致的問(wèn)題集中暴露出來(lái)。近年的研究及工程經(jīng)驗(yàn)表明，在設(shè)計(jì)階段即考慮預(yù)防性的保護(hù)措施，并在施工中加強(qiáng)質(zhì)量控制，是提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的有效手段。混凝土是一種新型高技術(shù)混凝土，是在大幅度提高普通混凝土耐久性基礎(chǔ)上，以耐久性作為配合比設(shè)計(jì)的主要指標(biāo)，采用現(xiàn)代化混凝土技術(shù)制作而成。針對(duì)不同的用途要求，混凝土保障了耐久性、工作性、使用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性等性能，同時(shí)對(duì)原材料和生產(chǎn)工藝提出了更嚴(yán)格的要求。
混凝土的主要構(gòu)成材料有水泥、礦物摻和料(粉煤灰、礦渣粉、硅灰等)、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑、攪拌用水等。如某高速公路混凝土配合比采用42.5等級(jí)水泥、Ⅰ級(jí)粉煤灰、礦渣粉、減水劑、碎石、河砂等材料配置而成?；炷猎诓牧吓渲蒙系奶攸c(diǎn)是低水膠比、低用水量、較低的水泥用量、較多的礦物摻和料用量，使混凝土有較高的密實(shí)性、抗裂性、抗化學(xué)腐蝕性和工作性，既提高了混凝土的耐久性，又充分利用了工業(yè)廢料和減少了水泥生產(chǎn)的能源消耗與污染。
水泥管廠家為您介紹：水泥的生產(chǎn)工藝
硅酸鹽類水泥的生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時(shí)還摻加混合材料或外加劑）磨細(xì)而成。
水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同，可分為干法（包括半干法）與濕法（包括半濕法）兩種。
干法生產(chǎn)。將原料同時(shí)烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種。
水泥管廠家為您介紹：如何檢驗(yàn)水泥的安定性：
檢驗(yàn)水泥安定性，按GB/T 750-1992進(jìn)行。檢驗(yàn)過(guò)程是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿進(jìn)行，將其制成一定形狀的(直徑70～80mm，中心厚約lOmm，邊緣漸薄)試餅，放人沸煮箱內(nèi)沸煮4h，如煮后的試餅經(jīng)肉眼觀察未發(fā)現(xiàn)裂紋，用直尺檢查也無(wú)彎曲現(xiàn)象時(shí)，則稱為安定性合格;反之，則為不合格。
安定性的檢驗(yàn)方法除了上述試餅法之外，還有雷氏夾法和測(cè)長(zhǎng)法等。后兩種方法雖然具有定量的數(shù)值界限，但方法復(fù)雜，復(fù)演性也差;而試餅法則具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、反應(yīng)敏感，而且觀察直觀、復(fù)演性好等一系列優(yōu)點(diǎn)，所以至今仍列為方法。
沸煮法只能襝查出游離氧化鈣的破壞作用。由于過(guò)火的氧化鎂比過(guò)火的氧化鈣水化速度更慢，因此用沸煮法不能發(fā)現(xiàn)由氧化鎂所引起的不安定性，只有通過(guò)高溫、高壓的壓蒸試驗(yàn)，才能判斷這種現(xiàn)象。而所引起的不安定性，只有采用冷餅法、水浸法才能進(jìn)行檢驗(yàn)，即將試餅放在20℃±3℃的水中養(yǎng)護(hù)28d后，檢查是否有不安定現(xiàn)象。因?yàn)楫?dāng)溫度超過(guò)60～70℃時(shí)，將不能形成產(chǎn)生體積膨脹的硫鋁酸鈣。
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