水泥管廠家介紹混凝土的生產(chǎn)控制與管理：
攪拌過(guò)程管理
監(jiān)理人員與攪拌站、試驗(yàn)室、質(zhì)檢人員，根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃、砂石含水量和原材料情況，結(jié)合混凝土的運(yùn)距、氣溫、混凝土使用部位，提出混凝土的配比通知單。開(kāi)盤(pán)前，應(yīng)測(cè)定粗細(xì)骨料的含水量，以便確定施工配合比，每工班抽測(cè)2次，雨天隨時(shí)抽測(cè)，并根據(jù)測(cè)定結(jié)果，及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比?；炷翑嚢钑r(shí)間較普通混凝土攪拌時(shí)間長(zhǎng)約30秒，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間可顯著提高混凝土的工作性。攪拌站必須安裝打印機(jī)，可隨機(jī)打印配料單供管理人員分析生產(chǎn)質(zhì)量，攪拌站應(yīng)規(guī)范操作、及時(shí)保養(yǎng)?；炷翑嚢栊暂^強(qiáng)，要求操作人員具有很強(qiáng)的責(zé)任心并具有一定知識(shí)，應(yīng)加強(qiáng)操作手的培訓(xùn)。
濕法窯
用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱(chēng)濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。
濕法窯可分為濕法長(zhǎng)窯和帶料漿蒸發(fā)機(jī)的濕法短窯，長(zhǎng)窯使用廣泛，短窯已很少采用。為了降低濕法長(zhǎng)窯熱耗，窯內(nèi)裝設(shè)有各種型式的熱交換器，如鏈條、料漿過(guò)濾預(yù)熱器、金屬或陶瓷熱交換器。
水泥粉磨水泥熟料的細(xì)磨通常采用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統(tǒng)）。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚(yáng)，水泥廠均裝有收塵設(shè)備。電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等是水泥廠常用的收塵設(shè)備。
由于在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和新設(shè)備，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)，一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn)，電耗也有所降低，已成為各國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。
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