影響水泥管使用壽命的因素。
1、水泥原材料及生產(chǎn)工藝，這兩點(diǎn)是決定水泥管道質(zhì)量的重要因素；
2、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無(wú)筋狀態(tài)；
3、水泥管成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻。
以上三點(diǎn)是影響水泥管道使用壽命的重要因素，注意以上幾點(diǎn)，水泥管使用壽命會(huì)大大提高。
水泥管的使用壽命和養(yǎng)護(hù)也有很大的關(guān)系，水泥管道維護(hù)保養(yǎng)的兩大方法，蒸餾養(yǎng)和自然養(yǎng)。
蒸餾養(yǎng)：蒸餾養(yǎng)就是修建一個(gè)養(yǎng)護(hù)池，養(yǎng)護(hù)池的大小根據(jù)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)量和尺寸決定，使用方法就是在管材生產(chǎn)完畢后用蒸餾池進(jìn)行蒸餾，大約3個(gè)小時(shí)以后，管件即可凝固，蒸餾的時(shí)候注意溫度越高，所費(fèi)的時(shí)間越少，對(duì)于管件的養(yǎng)護(hù)效果也就越好。
自然養(yǎng)：自然養(yǎng)自然養(yǎng)是指對(duì)處于露天情況下的水泥排水管和模具進(jìn)行澆水，一天三次。
濕法窯
用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。
濕法窯可分為濕法長(zhǎng)窯和帶料漿蒸發(fā)機(jī)的濕法短窯，長(zhǎng)窯使用廣泛，短窯已很少采用。為了降低濕法長(zhǎng)窯熱耗，窯內(nèi)裝設(shè)有各種型式的熱交換器，如鏈條、料漿過(guò)濾預(yù)熱器、金屬或陶瓷熱交換器。
（6）忌骨料不純
作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而終會(huì)降低抗壓強(qiáng)度。所以，如果雜質(zhì)含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須經(jīng)過(guò)清洗后方可使用。
（7）忌水多灰稠
人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下，應(yīng)地減少拌合用水。
許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí)，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時(shí)應(yīng)先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過(guò)多的水泥。
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