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為了保障鋼筋水泥管的施工質(zhì)量，就需要對(duì)水泥管的抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸、內(nèi)水壓力、外壓載荷和保護(hù)層的厚度進(jìn)行檢測(cè)，從出廠到施工主要有以下幾個(gè)方面需要進(jìn)行檢測(cè)：

一、新產(chǎn)品或者是老產(chǎn)品在進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)的試制定型鑒定。

二、廠家正式生產(chǎn)后，在鋼筋水泥管的結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理方面具有較大改變時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。

三、對(duì)于可能影響產(chǎn)品性能的時(shí)候也應(yīng)進(jìn)行鋼筋水泥管的檢測(cè)。

四、如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有生產(chǎn)，再次回復(fù)生產(chǎn)的時(shí)候應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。

五、出廠的檢驗(yàn)結(jié)果與試制產(chǎn)品的檢驗(yàn)存在較大差異的時(shí)候。

六、質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出需要進(jìn)行鋼筋水泥管型式檢驗(yàn)的時(shí)候以及每種規(guī)格的管子在生產(chǎn)量達(dá)到相應(yīng)值的時(shí)候都需要進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前，對(duì)鋼筋水泥管進(jìn)行檢測(cè)，可以有效的減少工程的后期維護(hù)，并且還可以保障施工的質(zhì)量。

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視頻作者：安徽砼宇特構(gòu)科技有限公司

水泥管廠家為您介紹：水泥的生產(chǎn)工藝

硅酸鹽類(lèi)水泥的生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時(shí)還摻加混合材料或外加劑）磨細(xì)而成。

水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同，可分為干法（包括半干法）與濕法（包括半濕法）兩種。

干法生產(chǎn)。將原料同時(shí)烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法，稱(chēng)之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種。

（6）忌骨料不純

作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而終會(huì)降低抗壓強(qiáng)度。所以，如果雜質(zhì)含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須經(jīng)過(guò)清洗后方可使用。

（7）忌水多灰稠

人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下，應(yīng)地減少拌合用水。

許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí)，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時(shí)應(yīng)先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過(guò)多的水泥。