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從對水泥管的抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸、內(nèi)水壓力、和保護(hù)層的厚度等方面來檢測水泥管的質(zhì)量。  

   1.新生產(chǎn)出來的水泥管產(chǎn)品，要對它們進(jìn)行結(jié)構(gòu)、原材料、管理方法、生產(chǎn)工藝等方面進(jìn)行檢測和考察。

   2.在出現(xiàn)可能會影響水泥管產(chǎn)品性能的因素時(shí)需要及時(shí)對水泥管進(jìn)行質(zhì)量檢測。

   3.在對水泥管進(jìn)行外觀質(zhì)量檢時(shí)要注意內(nèi)外壁、承口、插口以及整體光滑度等方面的檢測。

   4.水泥管的種類比較多，但是每種水泥管都有一定的規(guī)格尺寸，所以在生產(chǎn)水泥管的時(shí)候一定要尺寸大小的檢測。

   5.當(dāng)水泥管的出廠檢測和試制品的檢測結(jié)果差異比較大，需要再次進(jìn)行詳細(xì)的檢測和對比，避免出現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量問題。

   6.相關(guān)政策規(guī)定需要進(jìn)行水泥管型的檢驗(yàn)，還要在每種規(guī)格水泥管的生產(chǎn)達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候進(jìn)行檢測。

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視頻作者：安徽砼宇特構(gòu)科技有限公司

水泥粉磨水泥熟料的細(xì)磨通常采用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統(tǒng)）。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚(yáng)，水泥廠均裝有收塵設(shè)備。電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等是水泥廠常用的收塵設(shè)備。

由于在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和新設(shè)備，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)，一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn)，電耗也有所降低，已成為各國水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢。

（6）忌骨料不純

作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而終會降低抗壓強(qiáng)度。所以，如果雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須經(jīng)過清洗后方可使用。

（7）忌水多灰稠

人們常常忽視用水量對混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下，應(yīng)地減少拌合用水。

許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí)，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時(shí)應(yīng)先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。