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      水泥管廠家介紹混凝土的生產(chǎn)控制與管理

      長期以來，由于對混凝土耐久性缺乏足夠的認識，建設者在設計和施工中只考慮強度，加之高速公路橋涵結構所處的嚴酷環(huán)境，大量耐久性不足所導致的問題集中暴露出來。近年的研究及工程經(jīng)驗表明，在設計階段即考慮預防性的保護措施，并在施工中加強質(zhì)量控制，是提高混凝土結構耐久性的有效手段。混凝土是一種新型高技術混凝土，是在大幅度提高普通混凝土耐久性基礎上，以耐久性作為配合比設計的主要指標，采用現(xiàn)代化混凝土技術制作而成。針對不同的用途要求，混凝土保障了耐久性、工作性、使用性、強度、體積穩(wěn)定性、經(jīng)濟性等性能，同時對原材料和生產(chǎn)工藝提出了更嚴格的要求。

　　混凝土的主要構成材料有水泥、礦物摻和料(粉煤灰、礦渣粉、硅灰等)、細骨料、粗骨料、外加劑、攪拌用水等。如某高速公路混凝土配合比采用42.5等級水泥、Ⅰ級粉煤灰、礦渣粉、減水劑、碎石、河砂等材料配置而成?；炷猎诓牧吓渲蒙系奶攸c是低水膠比、低用水量、較低的水泥用量、較多的礦物摻和料用量，使混凝土有較高的密實性、抗裂性、抗化學腐蝕性和工作性，既提高了混凝土的耐久性，又充分利用了工業(yè)廢料和減少了水泥生產(chǎn)的能源消耗與污染。

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視頻作者：安徽砼宇特構科技有限公司

?   水泥管廠家介紹混凝土的生產(chǎn)控制與管理：

      地材的質(zhì)量穩(wěn)定性

　　由于砂石材料的質(zhì)量波動，對普通混凝土性能影響不敏感，往往對其關注不足，導致地材的質(zhì)量穩(wěn)定性較差，主要表現(xiàn)在砂的細度模數(shù)波動較大，粗細集料含泥量超標、顆粒級配分布不穩(wěn)定。這種現(xiàn)象會引起混凝土的穩(wěn)定性得不到保障，生產(chǎn)質(zhì)量有問題，必然導致施工過程中控制困難。控制地材質(zhì)量穩(wěn)定性，應從控制料源入手，砂石材料的質(zhì)量波動，往往是由于同品種、同規(guī)格的材料產(chǎn)自不同廠家，在原材料選廠階段對廠家的供貨能力估計過高，導致不能按照施工進度供貨。因此，在原材料選廠時，應選擇質(zhì)量穩(wěn)定、貨源充足、信譽良好的廠家或供貨商，不能片面追求利潤較大化。

水泥管廠家為您介紹：如何檢驗水泥的安定性：

檢驗水泥安定性，按GB/T 750-1992進行。檢驗過程是采用標準稠度的水泥凈漿進行，將其制成一定形狀的(直徑70～80mm，中心厚約lOmm，邊緣漸薄)試餅，放人沸煮箱內(nèi)沸煮4h，如煮后的試餅經(jīng)肉眼觀察未發(fā)現(xiàn)裂紋，用直尺檢查也無彎曲現(xiàn)象時，則稱為安定性合格;反之，則為不合格。

安定性的檢驗方法除了上述試餅法之外，還有雷氏夾法和測長法等。后兩種方法雖然具有定量的數(shù)值界限，但方法復雜，復演性也差;而試餅法則具有設備簡單、操作方便、反應敏感，而且觀察直觀、復演性好等一系列優(yōu)點，所以至今仍列為方法。

沸煮法只能襝查出游離氧化鈣的破壞作用。由于過火的氧化鎂比過火的氧化鈣水化速度更慢，因此用沸煮法不能發(fā)現(xiàn)由氧化鎂所引起的不安定性，只有通過高溫、高壓的壓蒸試驗，才能判斷這種現(xiàn)象。而所引起的不安定性，只有采用冷餅法、水浸法才能進行檢驗，即將試餅放在20℃±3℃的水中養(yǎng)護28d后，檢查是否有不安定現(xiàn)象。因為當溫度超過60～70℃時，將不能形成產(chǎn)生體積膨脹的硫鋁酸鈣。