水泥管生產(chǎn)需要哪些設(shè)備?
目前水泥管在各個行業(yè)中的使用越來越廣泛,很多投資者也紛紛看到了水泥管的發(fā)展前景進(jìn)行投資生產(chǎn),不過有的投資者不知道生產(chǎn)水泥管都需要哪些設(shè)備,所以今天小編就來給大家分享一下。
1.水泥制管機(jī):生產(chǎn)水泥管的主要設(shè)備,有立式擠壓制管機(jī)、離心制管機(jī)、掛輥制管機(jī)、徑向擠壓制管機(jī)和芯模振動制管機(jī)等類型。
2.水泥管模具:是生產(chǎn)水泥管的次要的重要設(shè)備,不能通用,必須根據(jù)水泥制管機(jī)的型號配套使用。
3.鋼筋骨架機(jī):是一種簡單的鋼筋籠成型設(shè)備,不需要專人維護(hù),也不需要電力工人維護(hù),而且設(shè)備成本低廉。
4.進(jìn)料器:主要依據(jù)主發(fā)動機(jī)來選擇進(jìn)料器的型號,可以說是主機(jī)的附屬設(shè)備。使用它不僅可以節(jié)省勞動力、提高生產(chǎn)效率,還能降低設(shè)備的成本。
5.混凝土攪拌機(jī):由于大家對水泥管的使用強(qiáng)度、自動化程度的要求越來越高,所以小編建議大家選用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)。
6.起重機(jī):在水泥管制作中可能會用到起重機(jī),小編建議大家在剛起步階段使用二手門式起重機(jī)來滿足生產(chǎn)要求和降低投資成本。
7.鍋爐:是能加速混凝土從初凝到終凝整個過程中的催化劑,不僅能提高使用混凝土的強(qiáng)度,還能提高模具的周轉(zhuǎn)效率。






混凝土質(zhì)量波動因素較為繁雜,但是仍集中在生產(chǎn)管理階段,主要體現(xiàn)在原材料、配合比及生產(chǎn)工藝上。
??1.原材料源頭控制
要建立健全材料管理制度。入庫時應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明文件等進(jìn)行驗收檢查,按照有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)檢,經(jīng)檢驗合格后方可使用,對不合格的產(chǎn)品應(yīng)清降出場。不同品種、規(guī)格、來源的原材料應(yīng)分倉儲存,并用明顯的標(biāo)識標(biāo)注出品名、產(chǎn)地、廠家、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期等必要信息。
粗細(xì)骨料應(yīng)按照不同品種分別堆放。細(xì)骨料優(yōu)先選用級配合理,空隙率小的河砂,若當(dāng)?shù)氐夭碾y以滿足要求,可考慮滿足要求的機(jī)制砂。粗骨料優(yōu)先選用堅固密實(shí)、粒型良好的碎石,宜由二至三個粒級組成合理級配。
水泥、粉煤灰、礦渣粉等粉狀材料采用罐裝儲存,應(yīng)做好保溫防潮措施?;炷帘仨殦郊拥膿胶土?,盡可能選用Ⅰ級粉煤灰和礦渣粉。
外加劑宜選用聚羧酸類減水劑,使用前必須進(jìn)行適用性檢驗。當(dāng)復(fù)合使用減水劑、引氣劑、緩凝劑、、阻銹劑及防腐劑時,應(yīng)事先專門測定它們之間的相容性。外加劑的驗收除按規(guī)范規(guī)定的指標(biāo)進(jìn)行檢驗外,還應(yīng)增加在試驗室進(jìn)行試拌檢驗。試拌時采用選定的配合比、已進(jìn)場的原材料,驗證混凝土的工作性。工作性滿足要求作為混凝土驗收通過的指標(biāo),否則分析各種原材料(外加劑除外)的影響因素,逐個解決排除。由于外加劑的質(zhì)量對日照、溫度比較敏感,應(yīng)設(shè)置專門的倉庫儲存。

(6)忌骨料不純
作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石,如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì),都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度,因而終會降低抗壓強(qiáng)度。所以,如果雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須經(jīng)過清洗后方可使用。
(7)忌水多灰稠
人們常常忽視用水量對混凝土強(qiáng)度的影響,施工中為便于澆搗,有時不認(rèn)真執(zhí)行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右,多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下,應(yīng)地減少拌合用水。
許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥,其用量越多抹灰層就越堅固。其實(shí),水泥用量越多,砂漿越稠,抹灰層體積的收縮量就越大,從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下,抹灰時應(yīng)先用1:(3—5)的粗砂漿抹找平層,再用1:(1.5—2.5)的水泥砂漿抹很薄的面層,切忌使用過多的水泥。
