水泥管廠家介紹混凝土的生產(chǎn)控制與管理：
配合比過程控制
配合比管理的關(guān)鍵，在于控制原材料品質(zhì)的穩(wěn)定及計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。原材料性質(zhì)的變化，對(duì)混凝土性能影響較為敏感。工地試驗(yàn)室在原材料進(jìn)場檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)收集匯總材料的各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)，認(rèn)真分析材料性質(zhì)的變化。如果水泥強(qiáng)度、水泥成分，減水劑減水率、礦物摻和料需水量、減水劑引氣量、骨料含泥量等指標(biāo)發(fā)生變化時(shí)，需要試驗(yàn)室針對(duì)原材料性能試配調(diào)整配合比。通過對(duì)混凝土的使用情況進(jìn)行分析，也可以反映出原材料指標(biāo)變化，例如混凝土在坍落度滿足要求前提下，太黏稠則不便于施工，可以通過減少1%至2%砂率的方法進(jìn)行調(diào)整。如非砂率原因，可要求外加劑供應(yīng)廠家對(duì)外加劑的組分進(jìn)行調(diào)整。
計(jì)量準(zhǔn)確是保障混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。目前，混凝土攪拌站計(jì)量設(shè)備精度多數(shù)能滿足要求，但由于設(shè)備使用時(shí)間長(檢定周期一般為1年)、工作量大等原因，也可能導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確。攪拌站應(yīng)配備幾個(gè)常用砝碼，在檢定周期內(nèi)定期和不定期對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行核查，檢驗(yàn)其計(jì)量精度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
濕法窯
用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。
濕法窯可分為濕法長窯和帶料漿蒸發(fā)機(jī)的濕法短窯，長窯使用廣泛，短窯已很少采用。為了降低濕法長窯熱耗，窯內(nèi)裝設(shè)有各種型式的熱交換器，如鏈條、料漿過濾預(yù)熱器、金屬或陶瓷熱交換器。
水泥管廠家為您介紹：水泥速凝
水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力。假凝現(xiàn)象與很多因素有關(guān)，一般認(rèn)為主要是由于水泥粉磨時(shí)磨內(nèi)溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當(dāng)水泥拌水后，半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏，形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而引起漿體固化。另外，某些含堿較高的水泥，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大，也會(huì)造成假凝。假凝與快凝不同，前者放熱量甚微，且經(jīng)劇烈攪拌后漿體可恢復(fù)塑性，并達(dá)到正常凝結(jié)，對(duì)強(qiáng)度無不利影響。
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