影響水泥管使用壽命的因素。
1、水泥原材料及生產(chǎn)工藝,這兩點是決定水泥管道質(zhì)量的重要因素;
2、鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象,使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài);
3、水泥管成型后鋼筋網(wǎng)很難居中,鋼筋網(wǎng)是偏心的,也就是鋼筋網(wǎng)的保護層不均勻。
以上三點是影響水泥管道使用壽命的重要因素,注意以上幾點,水泥管使用壽命會大大提高。
水泥管的使用壽命和養(yǎng)護也有很大的關(guān)系,水泥管道維護保養(yǎng)的兩大方法,蒸餾養(yǎng)和自然養(yǎng)。
蒸餾養(yǎng):蒸餾養(yǎng)就是修建一個養(yǎng)護池,養(yǎng)護池的大小根據(jù)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)量和尺寸決定,使用方法就是在管材生產(chǎn)完畢后用蒸餾池進行蒸餾,大約3個小時以后,管件即可凝固,蒸餾的時候注意溫度越高,所費的時間越少,對于管件的養(yǎng)護效果也就越好。
自然養(yǎng):自然養(yǎng)自然養(yǎng)是指對處于露天情況下的水泥排水管和模具進行澆水,一天三次。






水泥管原材料的選型要求
1、鋼筋:出廠時應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗報告單,品種、級別、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求。排水管廠家介紹鋼筋進場時應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的規(guī)定。鋼筋不得有嚴重的銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等缺陷。鋼筋應(yīng)按類型、直徑、鋼號、批號等條件分別堆放,并應(yīng)避免油污、銹蝕。
2、水泥:采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。當(dāng)選用礦渣水泥時,應(yīng)摻用適宜品種的外加劑。水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗報告單,進場后應(yīng)取樣復(fù)試合格,其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定和設(shè)計要求。
3、砂宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。砂的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的要求,進場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。石子粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面Z小尺寸的1/4,不得大于鋼筋Z小凈距的3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%,吸水率不應(yīng)大于1.5%。

頂管施工是在管道的沿線按設(shè)計方案設(shè)置工作井和接收井,工作井內(nèi)設(shè)置足夠強度的后靠背,吊進工具頭、油壓千斤頂及要頂進的鋼管或鋼筋混凝土管,接好照明、泥漿管、油管等管線,然后用油壓千斤頂緩慢頂進,通過壓漿系統(tǒng)使管節(jié)周圍形成泥漿套,管道在泥漿套中滑行。在頂進過程中通過激光經(jīng)緯儀測量頂管的方向,邊頂進邊排土邊糾偏,直至將鋼管或鋼筋混凝土管頂至接收井內(nèi)。
