混凝土質(zhì)量波動因素較為繁雜，但是仍集中在生產(chǎn)管理階段，主要體現(xiàn)在原材料、配合比及生產(chǎn)工藝上。
??1.原材料源頭控制
要建立健全材料管理制度。入庫時應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明文件等進行驗收檢查，按照有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用，對不合格的產(chǎn)品應(yīng)清降出場。不同品種、規(guī)格、來源的原材料應(yīng)分倉儲存，并用明顯的標(biāo)識標(biāo)注出品名、產(chǎn)地、廠家、生產(chǎn)日期、進貨日期等必要信息。
粗細骨料應(yīng)按照不同品種分別堆放。細骨料優(yōu)先選用級配合理，空隙率小的河砂，若當(dāng)?shù)氐夭碾y以滿足要求，可考慮滿足要求的機制砂。粗骨料優(yōu)先選用堅固密實、粒型良好的碎石，宜由二至三個粒級組成合理級配。
水泥、粉煤灰、礦渣粉等粉狀材料采用罐裝儲存，應(yīng)做好保溫防潮措施。混凝土必須摻加的摻和料，盡可能選用Ⅰ級粉煤灰和礦渣粉。
外加劑宜選用聚羧酸類減水劑，使用前必須進行適用性檢驗。當(dāng)復(fù)合使用減水劑、引氣劑、緩凝劑、、阻銹劑及防腐劑時，應(yīng)事先專門測定它們之間的相容性。外加劑的驗收除按規(guī)范規(guī)定的指標(biāo)進行檢驗外，還應(yīng)增加在試驗室進行試拌檢驗。試拌時采用選定的配合比、已進場的原材料，驗證混凝土的工作性。工作性滿足要求作為混凝土驗收通過的指標(biāo)，否則分析各種原材料(外加劑除外)的影響因素，逐個解決排除。由于外加劑的質(zhì)量對日照、溫度比較敏感，應(yīng)設(shè)置專門的倉庫儲存。
頂管施工是在管道的沿線按設(shè)計方案設(shè)置工作井和接收井，工作井內(nèi)設(shè)置足夠強度的后靠背，吊進工具頭、油壓千斤頂及要頂進的鋼管或鋼筋混凝土管，接好照明、泥漿管、油管等管線，然后用油壓千斤頂緩慢頂進，通過壓漿系統(tǒng)使管節(jié)周圍形成泥漿套，管道在泥漿套中滑行。在頂進過程中通過激光經(jīng)緯儀測量頂管的方向，邊頂進邊排土邊糾偏，直至將鋼管或鋼筋混凝土管頂至接收井內(nèi)。
頂管施工是繼盾構(gòu)施工之后發(fā)展起來的一種地下管道施工方法，它不需要開挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建筑物、地下構(gòu)筑物以及各種地下管線等，在給排水、煤氣、電力、通信等管道的施工中應(yīng)用越來越廣泛。但頂管施工單位施工設(shè)備、技術(shù)、管理水平參差不齊，在施工中常出現(xiàn)一些問題，影響施工質(zhì)量。本文以泥水平衡法頂管施工為例，對頂管施工中常遇到的問題及原因進行分析，并提出一些防治措施。
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