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濕法窯

用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。

濕法窯可分為濕法長窯和帶料漿蒸發(fā)機(jī)的濕法短窯，長窯使用廣泛，短窯已很少采用。為了降低濕法長窯熱耗，窯內(nèi)裝設(shè)有各種型式的熱交換器，如鏈條、料漿過濾預(yù)熱器、金屬或陶瓷熱交換器。

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視頻作者：安徽砼宇特構(gòu)科技有限公司

水泥管在生活當(dāng)中并不少見，有些事我們能夠看到的，有些是我們看不到的，而那些看不到的水泥管，它們的任務(wù)一般都是非常重的。而且有些東西是沒法辦法替代水泥管運(yùn)作的，就像一些特殊的下水道管和燃?xì)夤艿?。同時(shí)水泥管在安裝的時(shí)候也有一定的講究。讓我們了解下水泥管常見的質(zhì)量問題和解決方案。

1 常見質(zhì)量問題及其產(chǎn)生原因

1.1 管壁裂縫

鋼筋混凝土井管采用離心工藝成型，經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)后，水養(yǎng)而成。原材料的配合比、離心操作工藝、養(yǎng)護(hù)制度等方面的異常，均可能導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

1.1.1 混合料配合比中，水灰比偏大，導(dǎo)致成型后剩余水灰比偏大，在蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，由于高溫使得部分水份蒸發(fā)，引起表面收縮，使井管內(nèi)壁產(chǎn)生裂縫。

1.1.2 離心成型后的井管，由于蒸養(yǎng)時(shí)送汽制度控制不嚴(yán)，如升溫速度過快時(shí)，一方面管壁處水份過快蒸發(fā)，產(chǎn)生較大的濕度遞度；另一方面，管壁內(nèi)部產(chǎn)生溫差較大，且在集料與水泥砂漿界面處易形成水膜及氣孔，而這些水膜和氣孔則形成了溫度遞度和溫度遞度應(yīng)力的集中處。因此易導(dǎo)制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。嚴(yán)重時(shí)，甚至出現(xiàn)井管內(nèi)壁鼓泡，深度達(dá)3~8mm，嚴(yán)重影響井管外觀質(zhì)量，甚至不能使用。

1.1.3 在離心成型結(jié)束后，起吊入池蒸養(yǎng)時(shí)，由于操作者、機(jī)械等因素，造成水泥井管模具碰撞而產(chǎn)生裂紋。

1.1.4 在蒸養(yǎng)脫模后，井管尚未冷卻即吊入蒸養(yǎng)池，急劇的溫差將使管壁產(chǎn)生收縮裂紋。

1.1.5 脫模強(qiáng)度過低，導(dǎo)致脫模時(shí)因受外力作用而易產(chǎn)生裂紋。

頂管施工中常遇到地面沉降與隆起：1.管道外周空隙引起的沉降與隆起。管道外周空隙是由掘進(jìn)機(jī)糾偏或曲線推進(jìn)造成的，因?yàn)樵诩m偏和曲線推進(jìn)時(shí)形成的管道截面面積大于管道截面，其空隙由周邊土體填充而引起沉降?，F(xiàn)在一般頂管都采用觸變泥漿減摩技術(shù)，掘進(jìn)機(jī)外徑較管道外徑大2～3mm，以便形成漿套，若注漿不及時(shí)就會引起沉降。

2.管道與周圍土體摩擦引起的沉降與隆起。管道在推進(jìn)時(shí)與周圍土體存在摩擦，這種摩擦往往使土體發(fā)生剪切擾動(dòng)，造成土體移動(dòng)而導(dǎo)致地面沉降。在管節(jié)外型不整、接口不平或管道不直順的情況下，這種剪切擾動(dòng)就會加劇，增大地面沉降與隆起。