為了保障鋼筋水泥管的施工質(zhì)量，就需要對(duì)水泥管的抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸、內(nèi)水壓力、外壓載荷和保護(hù)層的厚度進(jìn)行檢測(cè)，從出廠到施工主要有以下幾個(gè)方面需要進(jìn)行檢測(cè)：
一、新產(chǎn)品或者是老產(chǎn)品在進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)的試制定型鑒定。
二、廠家正式生產(chǎn)后，在鋼筋水泥管的結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理方面具有較大改變時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。
三、對(duì)于可能影響產(chǎn)品性能的時(shí)候也應(yīng)進(jìn)行鋼筋水泥管的檢測(cè)。
四、如果長(zhǎng)時(shí)間沒有生產(chǎn)，再次回復(fù)生產(chǎn)的時(shí)候應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。
五、出廠的檢驗(yàn)結(jié)果與試制產(chǎn)品的檢驗(yàn)存在較大差異的時(shí)候。
六、質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出需要進(jìn)行鋼筋水泥管型式檢驗(yàn)的時(shí)候以及每種規(guī)格的管子在生產(chǎn)量達(dá)到相應(yīng)值的時(shí)候都需要進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前，對(duì)鋼筋水泥管進(jìn)行檢測(cè)，可以有效的減少工程的后期維護(hù)，并且還可以保障施工的質(zhì)量。
水泥管廠家為您介紹：如何檢驗(yàn)水泥的安定性：
檢驗(yàn)水泥安定性，按GB/T 750-1992進(jìn)行。檢驗(yàn)過程是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿進(jìn)行，將其制成一定形狀的(直徑70～80mm，中心厚約lOmm，邊緣漸薄)試餅，放人沸煮箱內(nèi)沸煮4h，如煮后的試餅經(jīng)肉眼觀察未發(fā)現(xiàn)裂紋，用直尺檢查也無彎曲現(xiàn)象時(shí)，則稱為安定性合格;反之，則為不合格。
安定性的檢驗(yàn)方法除了上述試餅法之外，還有雷氏夾法和測(cè)長(zhǎng)法等。后兩種方法雖然具有定量的數(shù)值界限，但方法復(fù)雜，復(fù)演性也差;而試餅法則具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、反應(yīng)敏感，而且觀察直觀、復(fù)演性好等一系列優(yōu)點(diǎn)，所以至今仍列為方法。
沸煮法只能襝查出游離氧化鈣的破壞作用。由于過火的氧化鎂比過火的氧化鈣水化速度更慢，因此用沸煮法不能發(fā)現(xiàn)由氧化鎂所引起的不安定性，只有通過高溫、高壓的壓蒸試驗(yàn)，才能判斷這種現(xiàn)象。而所引起的不安定性，只有采用冷餅法、水浸法才能進(jìn)行檢驗(yàn)，即將試餅放在20℃±3℃的水中養(yǎng)護(hù)28d后，檢查是否有不安定現(xiàn)象。因?yàn)楫?dāng)溫度超過60～70℃時(shí)，將不能形成產(chǎn)生體積膨脹的硫鋁酸鈣。
水泥涵管管道施工常見方法：頂管法，在檢查井位置開挖工作坑，面向施丁管段的坑留用枕木和鋼板構(gòu)成堅(jiān)固的后背，其他面的坑壁作一般支撐。較的頂管工作坑，可以采用連續(xù)壁或沉井法施工。坑底灌筑混凝土底板，并鋪設(shè)導(dǎo)軌?？觾?nèi)安放千斤頂和頂鐵等設(shè)備。管材放在導(dǎo)軌上，用頂進(jìn)設(shè)備頂人已在管內(nèi)挖去土方的空間，這樣邊挖邊頂?shù)氖┕し椒ń许敼芊?。管法多采用企口管或平口管。在排水管材頂進(jìn)前先用麻辮填嵌在管口處，防止頂進(jìn)時(shí)損壞管口，并在管內(nèi)接口處加固接口(兩個(gè)半圓形鋼殼組成的鐵件)。待管段頂至前方工作坑后，拆除所有脹圈，用石棉水泥填封接頭空隙。采用頂管法施工時(shí)，對(duì)地面活動(dòng)和地下設(shè)施的干擾較小，土方量較少，管道不需要基礎(chǔ)，管道受力條件較好。但由于挖土在管內(nèi)進(jìn)行，管徑不宜小于90mm。由于推進(jìn)的阻力不能過大，管徑不宜大于 2500mm。
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