鋼筋籠制作
鋼筋籠一般由螺旋筋及立筋組成，分為內(nèi)外兩層，其制作過程可按以下幾步進(jìn)行：
由于螺旋筋環(huán)形直徑較大不易定型，因此，需要制一用于鋼筋籠定型焊接的模具。具體作法是：根據(jù)所預(yù)制涵管內(nèi)層螺筋的高度及環(huán)繞半徑，用12～14mm的1級(jí)鋼筋制一圓柱形模具并將其從直徑處分為兩半，中間夾以2cm厚木塊并用螺絲予以固定，其目的是保證鋼筋籠在其上焊接好后便于退出模具。
同樣，由于螺旋筋直徑較大，不宜在定型焊接模具上直接彎曲，應(yīng)當(dāng)在強(qiáng)度較高的模具上使其預(yù)彎，考慮到其松張力，模具直徑應(yīng)當(dāng)比螺旋筋環(huán)繞直徑小10～20cm。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求依次將立筋及螺旋筋綁扎在模具上。按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行焊接。焊接完畢后即拆除掉模具上的固定螺絲，抽出木塊即可卸掉模具
混凝土澆筑
澆筑涵管的混凝土一般標(biāo)號(hào)為20號(hào)，石子粒徑不宜大于3cm。由于涵管是垂直預(yù)制的，其坍落度不宜大于1cm，否則涵管頂部將由于混凝土的墜落及干縮可能出現(xiàn)裂紋。但一般稍經(jīng)處理后不會(huì)影響使用，施工中根據(jù)管壁厚度可采用3～5cm震搗棒分層進(jìn)行震搗，一般每層50cm。
涵管脫模后要注意養(yǎng)生，養(yǎng)生方法可采用捆綁草扇，圍裹塑料布的方法進(jìn)行。
4 特點(diǎn)
用該種施工方法預(yù)制涵管，基本不使用機(jī)械設(shè)備，施工方法容易掌握，并且對(duì)施工場(chǎng)地要求不高，既可在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，也可在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。具有投資少、、方便靈活等特點(diǎn)。因此，當(dāng)承包商所承建的項(xiàng)目距離涵管預(yù)制品廠較遠(yuǎn)，交通不便，或購(gòu)買的涵管價(jià)格高于承包商的承受能力，或由于需要量小，業(yè)主、供應(yīng)商不愿提供時(shí)，可采用這種方法。目前，這種預(yù)制方法在安新高速公路四標(biāo)使用過，產(chǎn)品質(zhì)量得到了中方及外方監(jiān)理的認(rèn)可。并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
鋼波紋涵管位移如果是依照位移的指向來說，大體為線位移與角位移兩種可能。還有一種可能就是軸向位移和模向位移。鋼波紋涵管的額定位移所謂的鋼波紋涵管額定位移就是指波紋管實(shí)償器和彈性器件在有限的載荷作用下所起到的位移數(shù)據(jù)，可以理解為鋼波紋涵管在正常投入使用后不準(zhǔn)許移動(dòng)的距離和方位。超載位移也就是現(xiàn)在所說鋼波紋涵管的第在種位移在任何情況下任何部件都會(huì)有自己所能承受得了的能力。在這里我們要求鋼波紋涵管在發(fā)生超載所產(chǎn)生的位移情況下不允許鋼波紋涵管發(fā)生破壞性變化等一系列相關(guān)問題的發(fā)生。安裝前工作：檢查中杰涵管底部基礎(chǔ)平整度、水平、標(biāo)高；核對(duì)土建基準(zhǔn)，確定涵洞位置、中心軸線、中點(diǎn)。
鑲石棉墊：由于現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)等原因，有時(shí)相鄰兩法蘭之間間距較小，這時(shí)用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大約1cm的縫隙，用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間，有時(shí)管子頂部?jī)煞ㄌm間距較大，石棉墊鑲嵌困難，用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定，然后工人開始對(duì)稱鎖緊螺絲。直至從外觀看兩法蘭之間只有2-3mm的縫隙即可。
所生產(chǎn)的鋼波紋涵管所需要的材質(zhì)都是有相當(dāng)高的要求。可是在一般情況下所需要的材質(zhì)只要滿足以下條件就可以：
1.所需要的材質(zhì)必須要有非常不錯(cuò)的塑性，這樣有利于鋼波紋管的彈性性能及加工，并且隨著以后的加工處理獲得更高的彈性和所需要的強(qiáng)度。
2.材質(zhì)必須具有抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，這樣完全可以確保彈的正常發(fā)揮。
涵管底部的砂墊層的作用是什么?
砂墊層有兩下作用，個(gè)就是，底部基礎(chǔ)中有不良土層，凈不良土層開挖后用砂填，這樣經(jīng)濟(jì)又方便施工；第二個(gè)作用是受力很均勻。
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