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安徽砼宇特構(gòu)科技有限公司

宣城頂管-安徽砼宇特構(gòu)科技-非開挖頂管

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  • 主營產(chǎn)品:蕪湖水泥管,安徽水泥管,涵管廠家,頂管
  • 公司地址:安徽省蕪湖市繁昌縣峨山工業(yè)園
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鋼筋籠制作

  鋼筋籠一般由螺旋筋及立筋組成,分為內(nèi)外兩層,其制作過程可按以下幾步進(jìn)行:

  由于螺旋筋環(huán)形直徑較大不易定型,因此,需要制一用于鋼筋籠定型焊接的模具。具體作法是:根據(jù)所預(yù)制涵管內(nèi)層螺筋的高度及環(huán)繞半徑,用12~14mm的1級鋼筋制一圓柱形模具并將其從直徑處分為兩半,中間夾以2cm厚木塊并用螺絲予以固定,其目的是保證鋼筋籠在其上焊接好后便于退出模具。

  同樣,由于螺旋筋直徑較大,不宜在定型焊接模具上直接彎曲,應(yīng)當(dāng)在強(qiáng)度較高的模具上使其預(yù)彎,考慮到其松張力,模具直徑應(yīng)當(dāng)比螺旋筋環(huán)繞直徑小10~20cm。

  根據(jù)設(shè)計(jì)要求依次將立筋及螺旋筋綁扎在模具上。按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行焊接。焊接完畢后即拆除掉模具上的固定螺絲,抽出木塊即可卸掉模具

混凝土澆筑

  澆筑涵管的混凝土一般標(biāo)號為20號,石子粒徑不宜大于3cm。由于涵管是垂直預(yù)制的,其坍落度不宜大于1cm,否則涵管頂部將由于混凝土的墜落及干縮可能出現(xiàn)裂紋。但一般稍經(jīng)處理后不會影響使用,施工中根據(jù)管壁厚度可采用3~5cm震搗棒分層進(jìn)行震搗,一般每層50cm。

涵管脫模后要注意養(yǎng)生,養(yǎng)生方法可采用捆綁草扇,圍裹塑料布的方法進(jìn)行。

4 特點(diǎn)

  用該種施工方法預(yù)制涵管,基本不使用機(jī)械設(shè)備,施工方法容易掌握,并且對施工場地要求不高,既可在預(yù)制場集中預(yù)制,也可在現(xiàn)場預(yù)制。具有投資少、、方便靈活等特點(diǎn)。因此,當(dāng)承包商所承建的項(xiàng)目距離涵管預(yù)制品廠較遠(yuǎn),交通不便,或購買的涵管價(jià)格高于承包商的承受能力,或由于需要量小,業(yè)主、供應(yīng)商不愿提供時(shí),可采用這種方法。目前,這種預(yù)制方法在安新高速公路四標(biāo)使用過,產(chǎn)品質(zhì)量得到了中方及外方監(jiān)理的認(rèn)可。并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。





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制做水泥涵管硬化后為什么會自己開裂?

不知是管道內(nèi)部裂紋,還是外部裂紋?坍落度控制是多少?

1.模型表面是否涂抹了脫模劑,冬季保溫養(yǎng)護(hù)是否到位,一定不能受凍了。

2.水膠比要盡量小些,減少干燥收縮,砂率也可以適當(dāng)減少

3。骨料含泥量是否太大?

4。減水劑是否有引氣成分,引氣能減少收縮

所需要的材質(zhì)必須要有足夠的耐腐蝕功能,確保鋼波紋管在工程當(dāng)中的使用壽命及安全。




預(yù)制涵管如何檢測

工藝要求

涵管

涵管

鋼筋混凝土要生產(chǎn)出外形美觀的精品,除要模具質(zhì)量的精良外,尤為重要也難掌握的是混凝土施工中精細(xì)的工 藝要求。為保證涵管質(zhì)量,混凝土制管原材料、工藝要求如下:

水泥

宜選用強(qiáng)度不低于32.5級的快硬硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當(dāng)有特殊需要時(shí),可選擇高強(qiáng)度等級的水泥或添加外加劑。

鋼材

按照設(shè)計(jì)圖紙要求,選購、加工、制作鋼筋籠骨架,要求尺寸,綁扎牢固,不得有錯(cuò)放、少放、漏放現(xiàn)象。

粗集料

粗集料應(yīng)選用質(zhì)密、堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐久性好的碎石或卵石,大顆粒應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)及施工方法選取,大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)物尺寸的1/4和鋼筋凈距的3/4,二層以上密布鋼筋結(jié)構(gòu)中不大于鋼筋凈距的1/2。

符合要求,選擇細(xì)度模數(shù)在2.6~3.7之間的中粗砂,以同時(shí)滿足混凝土質(zhì)量和工程和易性要求。

配合比

依據(jù)水泥混凝土配合比設(shè)計(jì),遵循以下原則:①符合規(guī)范限定的混凝土強(qiáng)度和耐久性的要求;②砂石骨料含砂率盡可能選取推薦值上限,促使混凝土達(dá)到均勻密實(shí)度和充分改善混凝土拌合物和易性;③用水量取下限,盡量采用干硬性混凝土,以加快脫模進(jìn)度。

坍落度

混凝土拌合物是涵管成型的原材料,對混凝土外觀質(zhì)量的過程控制,重要環(huán)節(jié)之一是混凝土坍落度控制。要達(dá)到混凝土拆模后外露面混凝土的色澤感一致,則要求混凝土坍落度一致。在生產(chǎn)實(shí)踐中,我們的體會是,對混凝土坍落度要么就“大”(坍落度20cm上下),拌合物水泥含量多,混凝土外觀光澤較好,但缺點(diǎn)是坍落度過大會影響成管的時(shí)間;要么就“小”(坍落度10cm以下),拌合物含水量少,易克服混凝土水氣泡,但坍落度小,往往光澤度較差,且易造成圓涵成型脫模時(shí)局部掉料,不利于圓涵的外觀質(zhì)量。