拼裝波紋涵管的管節(jié)拼裝及連接:
1.施工前準備：檢查涵管底部平整度、標高及基礎預見拱度的設置，確定涵管的位置、中心軸線、中點。
2.拼裝底板：以中心軸線、中點為基準，張波紋板定位，以此為起點向兩側延伸，直至涵管進出口兩端；第二張板疊在（搭接長度為50mm）張板上面，對正連接孔。螺栓由內向外插入螺孔，對面套上墊圈螺母，用套筒扳手預緊螺母。3.拼裝環(huán)形圈由下向上順次拼裝：搭接部分上板覆蓋下板，圓周向連接采用階梯形，即上面二板塊的連接疊縫與下面二塊板的疊縫錯位，連接疊縫錯位，連接孔對正后，用螺栓由內向外插入螺孔，用套筒扳手預緊螺母。4.每米長度拼裝成型后，要測定截面形狀，達到標準再繼續(xù)拼裝，達不到標準應及時調整。圓周向拼裝到環(huán)形圈合攏時，測定截面形狀，采用定位拉桿固定，調整預緊螺栓，拼裝波紋管。
5.涵管拼裝全部完成后，用定扭汽動扳手，按扭力矩135.6~203.4N·m緊固所有螺栓，依次序，不得遺漏，緊固后底螺栓用紅漆標示。所有螺栓（包括縱向和環(huán)向接縫）應在回填之前擰緊，保證波紋的重疊部分緊密地嵌套在一起。
6.為保證達到螺栓扭力矩的要求值，在回填之前隨機抽取結構上縱向接縫上2%的螺栓，用定扭扳手進行抽檢試驗。如果有任一螺栓扭力矩值范圍達不到規(guī)定值，則應抽檢縱向和環(huán)向接縫所有螺栓的5%。如果上述抽檢試驗均滿足要求，則認為安裝是合格的。否則應重新復核，以確定測到的扭力矩值是否滿足要求。
7.外圈搭接處螺栓擰緊并符合要求后，為防止波形鋼板板縫和螺栓孔處滲水，在鋼板連接處和螺栓孔處采用密封材料密封，以防波紋板連接處滲水。
8.安裝完畢后，在管內外均勻涂刷兩道瀝青，瀝青可為熱瀝青或乳化瀝青，瀝青圖層的總厚度應小于1mm。
金屬波紋涵管公司的出產過程，從動態(tài)上看，一方面是原資料、能量物質、消費力及資金等出產要素的不時輸入的過程，另逐個方面是產品和勞務的不時輸出的過程。
由于許多人所投入的各種勞動在性質上是不一樣的，并且對產品的構成所起的功效也是不一樣的。據此，能夠把出產過程辨別分明為平列的四個運動過程:出產技術準備過程、根本出產過程、匡助出產過程、出產效勞過程。波紋管涵洞是采用波紋狀管或由波紋狀板經過銜接、拼裝構成的一種涵洞方式。波紋管或板由鋼、鋁或塑料等資料制成。
波紋管涵施工的其他技術請求有：
(1)波紋管涵應用于公路養(yǎng)護工程時，待涵身及洞口主體部件運至施工現場后，施[單位才干開端撤除舊涵洞的工作，在撤除舊涵洞的同時，抓緊根底資料的備料工作，備料完成，并經檢驗合格前方可停止基坑的開挖工作。波紋管涵應用于新建公路工程時，在購運涵管的同時可抓緊根底資料的備料和基坑的開挖工作。
(2)涵洞兩側經過低洼積水地帶時，需求先設置圍堰、抽排積水，必要時還需求肅清換填局部淤泥。
(3)進出口可采用由廠家制造的金屬波紋管節(jié)，有直管和與路基邊坡司坡率的斜上啟齒兩種方式;也可依據所在地域的詳細狀況采用漿砌片石或十砌片石砌筑。普通在冰冷地域，采用金屬波紋管節(jié)或干砌片石。
在其與河床接頭處進出U空中及邊坡一定范圍內應設置雙層漿砌片石或千砌片石鋪砌，以避免沖刷.并作必要的防滲處置;為避免路基土梗塞涵洞洞口，在洞口與路堤交匯處做一定高度和厚度的漿砌片石或干砌片石墻(也可采用鉛絲籠)防護.
金屬波紋涵管和鋼波紋管的有什么區(qū)別呢？
金屬波紋管是一種外型象規(guī)則的波的管材，常用的金屬波紋管有碳鋼的，和不銹鋼的，也有鋼質襯塑的、鋁質的等等。主要用于需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動，或者不規(guī)則轉彎、伸縮，或者吸收管道的熱變形等，或者不便于用固定彎頭安裝的場合做管道與管道的連接，或者管道與設備的連接使用。
金屬波紋管管坯為薄壁不銹鋼帶焊管進行波形加工而成，富有可撓性及良好的耐溫、耐壓性能。適用于空氣、蒸氣各種工業(yè)氣體及水、油類、藥品等各類流體介質的輸送，對管系的往復運動、熱膨脹系吸收、振動吸收、配管的中心調整起著重要作用。
金屬波紋管管坯是金屬軟管、波紋管、波紋管補償器、波紋管管坯、汽車排汽管、高壓膠管、電纜穿線管等管體的配套產品，采用金屬波紋管管坯，分為軟態(tài)、硬態(tài)兩個品種，光亮柔軟，質量可靠，規(guī)格齊全。產品耐腐蝕，外形光潔美觀，可提高軟管成品的承壓力、耐高低溫力，延長管體的使用壽命，降低成本，廣泛用于機械、化工、冶金、建筑等各行業(yè)。
鋼波紋管產品結構型式分為整裝形、拼裝形；截面形狀有圓形、橢圓形、馬蹄形、拱形等。管徑范圍為0.3m—12m ，加工厚度為1.6mm---7mm，可滿足管頂填土高度0.5m—60m構造物的需求。
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