不同季節(jié)拼裝波紋涵管施工方案
一、冬季金屬波紋涵管施工措施：1、焊接時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于-20℃，且應(yīng)采取防雪、擋風(fēng)等措施，減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。2、冬期拌和混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前，應(yīng)先采用熱水或蒸汽沖洗拌和機(jī)拌盤或鼓筒。加料順序應(yīng)先為集料、水，稍加攪拌后再加入水泥，且攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。3、混凝土澆筑應(yīng)選擇天氣晴好的日子，并保證降溫前完成，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求前不得受凍。4、混凝土出機(jī)溫度不宜低于10℃，其運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有保溫措施，且應(yīng)大限度地縮短運(yùn)輸時(shí)間，入模溫度應(yīng)不低于5℃。5、混凝土運(yùn)輸車輛要有保溫措施，盡量縮短砼的運(yùn)輸時(shí)間。
二、雨期金屬波紋涵管施工措施：1、雨期施工應(yīng)提早安排，盡量安排在降雨來(lái)臨前完成，基坑周邊有防水設(shè)施，防止周邊水流入基坑內(nèi)。2、增加砂、石料含水量檢測(cè)頻率，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比，保證混凝土拌和質(zhì)量。3、應(yīng)對(duì)拼裝波紋涵管等加強(qiáng)覆蓋，防止銹蝕。進(jìn)行金屬波紋涵管連接時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)防雨棚，防止被雨水侵蝕。4、應(yīng)特別注意做好供電線路保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備的電閘箱應(yīng)采取遮蓋、防潮措施，電線做到絕緣良好，防止漏觸電事故發(fā)生。
三、熱天氣金屬波紋涵管施工措施：1、熱期混凝土施工時(shí)，應(yīng)對(duì)拌和用水采取降溫處理措施，以控制混凝土灌注溫度在30℃以下，并應(yīng)考慮高溫對(duì)混凝土塌落度損失的影響?；炷敛坏迷谶\(yùn)輸過(guò)程中加水?dāng)嚢琛? 2、如條件具備，應(yīng)遮蓋防曬，降低模板和鋼筋溫度；亦可在模板和鋼筋上灑水降溫，但在澆筑混凝土?xí)r模板內(nèi)不能有積水或附著水。3、混凝土運(yùn)輸車應(yīng)有攪拌裝置，且罐體應(yīng)有防曬措施。混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)慢速不間斷地?cái)嚢?，并大限度縮短運(yùn)輸時(shí)間。4、模板應(yīng)在一天內(nèi)溫度較低時(shí)候拆除，拆模后混凝土表面應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。
涵管沉降縫具體施工方法如下：
1、基礎(chǔ)部分
可將原基礎(chǔ)施工時(shí)嵌入的瀝青木板或?yàn)r青砂板留下，作為防水之用。如基礎(chǔ)施工時(shí)不用木板，也可用粘土填入搗實(shí)，并在流水面邊緣以1：3水泥砂漿填塞，深度約為15cm。
2、涵身部分
縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻筋填塞，深度約為5cm，內(nèi)側(cè)以1：3水泥砂漿填塞，深度約為15cm，視沉降縫處圬工的厚薄而定?？p內(nèi)可以用瀝青麻筋與水泥砂漿填滿；如太厚，亦可將中間部分先填以粘土。
3、施工質(zhì)量要求
沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物應(yīng)緊密填實(shí)。
4、保護(hù)層
各式有圬工基礎(chǔ)涵洞的基礎(chǔ)襟邊以上，均順沉降縫周圍設(shè)置粘土保護(hù)層，厚約20cm，頂寬約20cm。對(duì)于無(wú)圬工基礎(chǔ)涵洞，保護(hù)層宜使用瀝青混凝土或?yàn)r青膠砂，厚度10—20cm。
預(yù)制涵管如何檢測(cè)
工藝要求
涵管
涵管
鋼筋混凝土要生產(chǎn)出外形美觀的精品，除要模具質(zhì)量的精良外，尤為重要也難掌握的是混凝土施工中精細(xì)的工 藝要求。為保證涵管質(zhì)量，混凝土制管原材料、工藝要求如下：
水泥
宜選用強(qiáng)度不低于32.5級(jí)的快硬硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當(dāng)有特殊需要時(shí)，可選擇高強(qiáng)度等級(jí)的水泥或添加外加劑。
鋼材
按照設(shè)計(jì)圖紙要求，選購(gòu)、加工、制作鋼筋籠骨架，要求尺寸，綁扎牢固，不得有錯(cuò)放、少放、漏放現(xiàn)象。
粗集料
粗集料應(yīng)選用質(zhì)密、堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐久性好的碎石或卵石，大顆粒應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)及施工方法選取，大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)物尺寸的1/4和鋼筋凈距的3/4，二層以上密布鋼筋結(jié)構(gòu)中不大于鋼筋凈距的1/2。
砂
符合要求，選擇細(xì)度模數(shù)在2.6～3.7之間的中粗砂，以同時(shí)滿足混凝土質(zhì)量和工程和易性要求。
配合比
依據(jù)水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)，遵循以下原則：①符合規(guī)范限定的混凝土強(qiáng)度和耐久性的要求；②砂石骨料含砂率盡可能選取推薦值上限，促使混凝土達(dá)到均勻密實(shí)度和充分改善混凝土拌合物和易性；③用水量取下限，盡量采用干硬性混凝土，以加快脫模進(jìn)度。
坍落度
混凝土拌合物是涵管成型的原材料，對(duì)混凝土外觀質(zhì)量的過(guò)程控制，重要環(huán)節(jié)之一是混凝土坍落度控制。要達(dá)到混凝土拆模后外露面混凝土的色澤感一致，則要求混凝土坍落度一致。在生產(chǎn)實(shí)踐中，我們的體會(huì)是，對(duì)混凝土坍落度要么就“大”（坍落度20cm上下），拌合物水泥含量多，混凝土外觀光澤較好，但缺點(diǎn)是坍落度過(guò)大會(huì)影響成管的時(shí)間；要么就“小”（坍落度10cm以下），拌合物含水量少，易克服混凝土水氣泡，但坍落度小，往往光澤度較差，且易造成圓涵成型脫模時(shí)局部掉料，不利于圓涵的外觀質(zhì)量。
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