一般來說水泥管硬結(jié)總是有些收縮,出現(xiàn)裂紋很正常。解決這個問題有這么幾個辦法:
提高制品密實度,減小水灰比,可以用減水劑 ,降低水泥用量,這個通過調(diào)整沙石級配達(dá)到,注意石子不可過大,不然容易出現(xiàn)肉眼可見裂紋 。加入一定的石棉纖維,可以使得裂紋變得均勻細(xì)小不影響使用且可提高產(chǎn)品強度,鑒于目前石棉的禁用,可以選擇耐堿玻璃纖維。 水泥中摻雜一定的膨脹水泥,這樣可使得干縮裂紋消除 。有些裂紋是生產(chǎn)工藝導(dǎo)致的,比如連續(xù)擠管容易出現(xiàn)橫向的圓周裂紋。






水泥管出現(xiàn)裂紋后的解決方法
1、要合理控制混凝土內(nèi)部升溫速率??稍诨炷辽a(chǎn)時摻加適量的礦粉煤灰,減緩水化熱釋放速度。
2、控制原材料的溫度。通過在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用冷卻管通以循環(huán)水,釋放水化熱能。
但是一旦水泥管真的產(chǎn)生裂紋,常用的補救措施會涂刷水泥漿或低粘度聚合物進(jìn)行封補,防止水份侵入。
混凝土硬化時水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差導(dǎo)致,對于較深層的混凝土,在上層混凝土澆筑的過程中,會因自重不斷沉降。當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前,遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等物件時,這種沉降受到阻撓會立就會產(chǎn)生裂縫。
水泥管好,當(dāng)然要符合標(biāo)準(zhǔn)的水泥管。數(shù)據(jù)表明,在沒有腐蝕介質(zhì)和潮濕環(huán)境下,150年后水泥強度還繼續(xù)增長。

減少水泥管在生產(chǎn)中出現(xiàn)裂紋的方法
1、模具內(nèi)表面要涂抹脫模劑,足量、均勻。
2、養(yǎng)護(hù)要到位,蒸養(yǎng)時,溫升不易過快。脫模后要保持濕潤。
3、水灰比、砂率要小。
4、骨料的含泥量不能過大。
5、使用含有引氣成分的減水劑。
水泥管好,當(dāng)然要符合標(biāo)準(zhǔn)的水泥管。數(shù)據(jù)表明,在沒有腐蝕介質(zhì)和潮濕環(huán)境下,150年后水泥強度還繼續(xù)增長。
