在公路建設中,對所使用的涵管要求質量較高,主要表現(xiàn)在鋼筋設計上為雙層螺旋鋼筋,且鋼筋直徑較大,主筋直徑為8~12mm、保護層厚度2cm。涵管內徑為80~180cm,長度2m。允許誤差為:管節(jié)長度 0mm、-10mm,內外直徑 10mm、-10mm,管壁厚度 10mm、-5mm。從其結構可以看出預制涵管的難點主要有兩處:一是設計出合格的水泥管模具便于折裝;二是保證制作的螺旋鋼筋籠符合設計要求能夠準確落模。
水泥管模具的制作、安裝、拆除
預制涵管的模具分為兩部分,內模和外模,外模設計較為簡單,一般設計成兩個半圓即可。而內模則由于澆筑混凝土后,混凝土的吸附力、摩阻力、凝固時收縮力的影響,如果將內模作成整體管狀,即便在初凝時也難以將其拔出。因此,為了能夠拆除掉內模,而應將其分成三片,拚裝而成。其中一片與相鄰兩片聯(lián)接部應作成鍥入狀以便于拆卸。每片模具均要用肋板加固,每兩片之間用螺絲加以固定。為防止漏漿及便于模具定位,用楊木或桐木作成4cm厚與涵管壁厚等寬的弧形定位塊。同時,水泥管模具高度要相應高出所預制涵管高度4cm,以保證預制的涵管長度符合要求。
支模具時地面要平整,先拼裝內模,再圍繞內模置放定位塊。其目的是保證內外模間距和防止漏漿。定位塊放置完畢再套放鋼筋籠,綁扎墊塊保證保護層厚度,后置放外模。
拆模具時先用鐵錘震動模具,然后再用橇杠拆除,拆內模時要先拆鍥入塊再拆其余兩塊,當拆模困難時可用1t拉鏈輔助拆模。將內模移出管外的方法是,架設一三角架,懸掛一雙滑輪和一吊勾依靠人力將其吊出涵管外。






鋼制波紋涵管材料選擇及性能特點
鋼制波紋涵管也叫金屬波紋涵管或者波紋涵管,是指鋪埋在公路,鐵路下面的涵洞用螺紋波紋管,它是由波形金屬板卷制成或用半圓波形鋼片拼制成的圓形波紋管,廣泛應用于公路,鐵路,小橋,通道,擋土墻以及各種礦場,巷道擋墻支護等工程中的涵洞(管)。鋼制波紋涵管洞外側主要為土壤腐蝕,主要為土壤腐蝕,內側主要為水腐蝕和大氣腐蝕,重點進可以土壤腐蝕與水腐蝕防護。鋼制波紋涵管洞應從材料選擇、結構設計等多方面考慮其腐蝕效應,具體可從以下兩個方面著手:(1)正確選擇材料、防腐蝕方法及結構的使用年限,并處理好其與工程經濟的關系。(2)考慮安裝過程中的損傷或防腐蝕措施,充分考慮應力與腐蝕共同作用的疲勞極限,充分考慮連接部位的腐蝕造成的應力損失。

