塑料涵管主要應(yīng)用
1.飲水管、雨水管、氣體管道、工業(yè)耐腐蝕管道
2.室內(nèi)混凝土地坪作采暖系統(tǒng)加熱管
3.衛(wèi)生潔具用下水管、輸氣管、污水管、地下電纜管
4.給水管、冷熱水管、燃?xì)夤?、地下埋高管?br />
金屬涵管主要應(yīng)用
1.公路、鐵路、水路用暗渠、涵洞、滲水井金屬涵管
2.便橋、橋梁承重結(jié)構(gòu)
3.城市下水管、雨水管、污水管金屬涵管
4.地下管線敷設(shè)用管，地下共同區(qū)金屬涵管
5.小橋、涵洞改造及加固金屬涵管
涵管施工要點(diǎn)
1、基礎(chǔ)部分
1.1、基坑開挖應(yīng)以擬建的鋼波紋管涵為三倍于鋼波紋管涵的寬度為宜。如因工地過小不得以時(shí)至少應(yīng)確?？?徑以外1.5m以上的作業(yè)空間。這樣即方便組裝，又利于鋼波紋管涵周圍的回填及密實(shí)。 1.2、地基要對整個(gè)鋼波紋管涵保持均勻的承載力。要避免軟弱基和巖基交叉的地基，如果實(shí)在不可避免軟弱 地基要用砂石及礫石壓實(shí)成形，巖石地基挖掘后用沙礫重新?lián)Q填，厚度至少30cm，盡量減少整道涵洞的 沉降量。 1.3、基礎(chǔ)的厚度從鋼波紋管涵的底部算起30-80cm左右為宜，用透水性好，粒度分布良好的沙質(zhì)土或沙礫或 碎石土成形，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。材料的大粒徑不得超過波長的1/2或不大于50mm。 1.4、與波紋鋼板接觸部分要鋪設(shè)厚度7-15cm的粗砂墊層，其大粒徑為12mm。
不同季節(jié)拼裝波紋涵管施工方案
一、冬季金屬波紋涵管施工措施：1、焊接時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于-20℃，且應(yīng)采取防雪、擋風(fēng)等措施，減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。2、冬期拌和混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前，應(yīng)先采用熱水或蒸汽沖洗拌和機(jī)拌盤或鼓筒。加料順序應(yīng)先為集料、水，稍加攪拌后再加入水泥，且攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長50%。3、混凝土澆筑應(yīng)選擇天氣晴好的日子，并保證降溫前完成，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求前不得受凍。4、混凝土出機(jī)溫度不宜低于10℃，其運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有保溫措施，且應(yīng)大限度地縮短運(yùn)輸時(shí)間，入模溫度應(yīng)不低于5℃。5、混凝土運(yùn)輸車輛要有保溫措施，盡量縮短砼的運(yùn)輸時(shí)間。
二、雨期金屬波紋涵管施工措施：1、雨期施工應(yīng)提早安排，盡量安排在降雨來臨前完成，基坑周邊有防水設(shè)施，防止周邊水流入基坑內(nèi)。2、增加砂、石料含水量檢測頻率，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比，保證混凝土拌和質(zhì)量。3、應(yīng)對拼裝波紋涵管等加強(qiáng)覆蓋，防止銹蝕。進(jìn)行金屬波紋涵管連接時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)防雨棚，防止被雨水侵蝕。4、應(yīng)特別注意做好供電線路保護(hù)，現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備的電閘箱應(yīng)采取遮蓋、防潮措施，電線做到絕緣良好，防止漏觸電事故發(fā)生。
三、熱天氣金屬波紋涵管施工措施：1、熱期混凝土施工時(shí)，應(yīng)對拌和用水采取降溫處理措施，以控制混凝土灌注溫度在30℃以下，并應(yīng)考慮高溫對混凝土塌落度損失的影響?；炷敛坏迷谶\(yùn)輸過程中加水?dāng)嚢琛? 2、如條件具備，應(yīng)遮蓋防曬，降低模板和鋼筋溫度；亦可在模板和鋼筋上灑水降溫，但在澆筑混凝土?xí)r模板內(nèi)不能有積水或附著水。3、混凝土運(yùn)輸車應(yīng)有攪拌裝置，且罐體應(yīng)有防曬措施?；炷猎谶\(yùn)輸過程中應(yīng)慢速不間斷地?cái)嚢?，并大限度縮短運(yùn)輸時(shí)間。4、模板應(yīng)在一天內(nèi)溫度較低時(shí)候拆除，拆模后混凝土表面應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。
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