波紋涵管的施工關鍵技術主要有以下幾點：
1、施工季節(jié)應嚴格控制，防止在冰凍季節(jié)施工影響工程質量。
2、寒冷冰凍地區(qū)換材料要求較高，特別是對粉黏粒含量應嚴格控制，以防止生產(chǎn)嚴重凍脹導致涵管破壞。
3、基礎與涵管側面、頂部的填料應分層碾壓，壓實度達到要求，否則易引起涵管應力集中，焊管變形和涵管兩側的跳車。
4、為防止施工過程中管滾動出現(xiàn)便宜軸線的現(xiàn)象，可在壓實后的地基表面刻深約20cm槽呈凹弧形以安放涵管；同時兩側回填時分別回填D/4、D/2、D高度且兩側分別壓實。
5、涵管拼裝應嚴格控制涵管底縱坡，并加強關節(jié)的防腐措施，確保涵洞施工中必須考慮一定的預拱度。
6、基礎放樣時應根據(jù)設計要求或工程經(jīng)驗，針對不同地區(qū)在涵管縱向適當預留一定的預拱度，如軟土地區(qū)預拱度控制值在0.5%左右；較長涵洞施工中必須考慮一定的預拱度。
7、管節(jié)在運輸、裝卸工程中，應采取防碰措施，避免管節(jié)損壞。
涵管的施工工藝
兩側及頂部回填 2.1、鋼波紋管涵在填土之前，在波紋涵管的側面每20-30cm高度作出填高標示，以便確定每層的壓實程度及 狀態(tài)。 2.2、鋼波紋管涵的楔形部密實很重要，回填料采用粗沙其含水量比正常大3%左右，單孔及多孔的楔形部可 采用截面15*15cm的木夯搗實，單次沖擊力要達到9Kg；或可以用“粗沙”水密法振搗器密實；或用流態(tài)粉 煤灰及輕型混凝土澆注到楔形部。2.3、兩側填土壓實可用12-20T的壓路機壓實，靠近管體30cm范圍采用用小型夯實機械夯實，多孔間的兩側 回填可采用小型夯實機械夯實，但一定要達到96%密實要求。靠進管體周圍0.5米范圍內(nèi)，不允許有大于 50mm的石塊等硬物。 2.4、壓實后壓實厚度每層應在20-30cm以下，壓實要求要滿足設計要求。 2.5、與回填土相接觸的堆土或挖土的斜坡面應處理成鋸齒或階梯狀并壓實，松軟部分在填土前應處理。 2.6、鋼波紋管涵兩側回填應同時進行，壓實落差應小于30cm，對于有端部擋墻的涵洞，從兩端向結構的中 心進行回填；對于沒有端部擋墻的涵洞，從結構的中心向兩端進行回填。如果因偏土壓造成鋼波紋管涵變形 時，應修正截面形象后重新壓實。 2.7、上部壓實時，從頂部到小填土高度范圍內(nèi)，應比照各規(guī)格波紋涵管小填土高度要求施工
。
涵管擴展資料
1、管涵通常采用工廠預制鋼筋混凝土管的成品管節(jié)，管節(jié)斷面形式分為圓形、橢圓形、卵形、矩形等。當管涵設計為混凝土或砌體基礎時，基礎上面應設混凝土管座，其頂部弧形面應與管身緊貼合，使管節(jié)均勻受力。
2、當管涵為無混凝土（或砌體）基礎、管體直接設置在天然地基上時，應按照設計要求將管底土層夯壓密實，并做成與管身弧度密貼的弧形管座，安裝管節(jié)時應注意保持完整。管底土層承載力不符合設計要求時，應按規(guī)范要求進行處理、加固。
3、管涵的沉降縫應設在管節(jié)接縫處。
4、管涵進出水口的溝床應整理直順，與上下游導流排水系統(tǒng)連接順暢、穩(wěn)固。
5、采用預制管埋設的管涵施工，應符合現(xiàn)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268有關規(guī)定。
6、管涵出入端墻、翼墻應符合現(xiàn)行《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB 50141第5.5節(jié)規(guī)定。
在線客服
13955381178
1149889223@qq.com
