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拼裝波紋涵管的管節(jié)拼裝及連接:

1.施工前準備：檢查涵管底部平整度、標高及基礎(chǔ)預(yù)見拱度的設(shè)置，確定涵管的位置、中心軸線、中點。

2.拼裝底板：以中心軸線、中點為基準，張波紋板定位，以此為起點向兩側(cè)延伸，直至涵管進出口兩端；第二張板疊在（搭接長度為50mm）張板上面，對正連接孔。螺栓由內(nèi)向外插入螺孔，對面套上墊圈螺母，用套筒扳手預(yù)緊螺母。3.拼裝環(huán)形圈由下向上順次拼裝：搭接部分上板覆蓋下板，圓周向連接采用階梯形，即上面二板塊的連接疊縫與下面二塊板的疊縫錯位，連接疊縫錯位，連接孔對正后，用螺栓由內(nèi)向外插入螺孔，用套筒扳手預(yù)緊螺母。4.每米長度拼裝成型后，要測定截面形狀，達到標準再繼續(xù)拼裝，達不到標準應(yīng)及時調(diào)整。圓周向拼裝到環(huán)形圈合攏時，測定截面形狀，采用定位拉桿固定，調(diào)整預(yù)緊螺栓，拼裝波紋管。

5.涵管拼裝全部完成后，用定扭汽動扳手，按扭力矩135.6~203.4N·m緊固所有螺栓，依次序，不得遺漏，緊固后底螺栓用紅漆標示。所有螺栓（包括縱向和環(huán)向接縫）應(yīng)在回填之前擰緊，保證波紋的重疊部分緊密地嵌套在一起。

6.為保證達到螺栓扭力矩的要求值，在回填之前隨機抽取結(jié)構(gòu)上縱向接縫上2%的螺栓，用定扭扳手進行抽檢試驗。如果有任一螺栓扭力矩值范圍達不到規(guī)定值，則應(yīng)抽檢縱向和環(huán)向接縫所有螺栓的5%。如果上述抽檢試驗均滿足要求，則認為安裝是合格的。否則應(yīng)重新復核，以確定測到的扭力矩值是否滿足要求。

7.外圈搭接處螺栓擰緊并符合要求后，為防止波形鋼板板縫和螺栓孔處滲水，在鋼板連接處和螺栓孔處采用密封材料密封，以防波紋板連接處滲水。

8.安裝完畢后，在管內(nèi)外均勻涂刷兩道瀝青，瀝青可為熱瀝青或乳化瀝青，瀝青圖層的總厚度應(yīng)小于1mm。

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視頻作者：安徽砼宇特構(gòu)科技有限公司

 波紋涵管的施工關(guān)鍵技術(shù)主要有以下幾點：

       1、施工季節(jié)應(yīng)嚴格控制，防止在冰凍季節(jié)施工影響工程質(zhì)量。

       2、寒冷冰凍地區(qū)換材料要求較高，特別是對粉黏粒含量應(yīng)嚴格控制，以防止生產(chǎn)嚴重凍脹導致涵管破壞。

       3、基礎(chǔ)與涵管側(cè)面、頂部的填料應(yīng)分層碾壓，壓實度達到要求，否則易引起涵管應(yīng)力集中，焊管變形和涵管兩側(cè)的跳車。

 4、為防止施工過程中管滾動出現(xiàn)便宜軸線的現(xiàn)象，可在壓實后的地基表面刻深約20cm槽呈凹弧形以安放涵管；同時兩側(cè)回填時分別回填D/4、D/2、D高度且兩側(cè)分別壓實。

       5、涵管拼裝應(yīng)嚴格控制涵管底縱坡，并加強關(guān)節(jié)的防腐措施，確保涵洞施工中必須考慮一定的預(yù)拱度。

       6、基礎(chǔ)放樣時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或工程經(jīng)驗，針對不同地區(qū)在涵管縱向適當預(yù)留一定的預(yù)拱度，如軟土地區(qū)預(yù)拱度控制值在0.5%左右；較長涵洞施工中必須考慮一定的預(yù)拱度。

       7、管節(jié)在運輸、裝卸工程中，應(yīng)采取防碰措施，避免管節(jié)損壞。

不同季節(jié)拼裝波紋涵管施工方案

一、冬季金屬波紋涵管施工措施：1、焊接時環(huán)境溫度應(yīng)不低于-20℃，且應(yīng)采取防雪、擋風等措施，減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。2、冬期拌和混凝土時應(yīng)嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊。投料前，應(yīng)先采用熱水或蒸汽沖洗拌和機拌盤或鼓筒。加料順序應(yīng)先為集料、水，稍加攪拌后再加入水泥，且攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50%。3、混凝土澆筑應(yīng)選擇天氣晴好的日子，并保證降溫前完成，同時應(yīng)進行保溫養(yǎng)護，在混凝土強度達到設(shè)計要求前不得受凍。4、混凝土出機溫度不宜低于10℃，其運輸設(shè)備應(yīng)有保溫措施，且應(yīng)大限度地縮短運輸時間，入模溫度應(yīng)不低于5℃。5、混凝土運輸車輛要有保溫措施，盡量縮短砼的運輸時間。

二、雨期金屬波紋涵管施工措施：1、雨期施工應(yīng)提早安排，盡量安排在降雨來臨前完成，基坑周邊有防水設(shè)施，防止周邊水流入基坑內(nèi)。2、增加砂、石料含水量檢測頻率，及時調(diào)整混凝土配合比，保證混凝土拌和質(zhì)量。3、應(yīng)對拼裝波紋涵管等加強覆蓋，防止銹蝕。進行金屬波紋涵管連接時，應(yīng)設(shè)臨時防雨棚，防止被雨水侵蝕。4、應(yīng)特別注意做好供電線路保護，現(xiàn)場機電設(shè)備的電閘箱應(yīng)采取遮蓋、防潮措施，電線做到絕緣良好，防止漏觸電事故發(fā)生。

三、熱天氣金屬波紋涵管施工措施：1、熱期混凝土施工時，應(yīng)對拌和用水采取降溫處理措施，以控制混凝土灌注溫度在30℃以下，并應(yīng)考慮高溫對混凝土塌落度損失的影響?；炷敛坏迷谶\輸過程中加水攪拌。  2、如條件具備，應(yīng)遮蓋防曬，降低模板和鋼筋溫度；亦可在模板和鋼筋上灑水降溫，但在澆筑混凝土時模板內(nèi)不能有積水或附著水。3、混凝土運輸車應(yīng)有攪拌裝置，且罐體應(yīng)有防曬措施?；炷猎谶\輸過程中應(yīng)慢速不間斷地攪拌，并大限度縮短運輸時間。4、模板應(yīng)在一天內(nèi)溫度較低時候拆除，拆模后混凝土表面應(yīng)保濕養(yǎng)護不少于7天。