(1)連接安裝波紋涵管：根據(jù)涵洞實(shí)際情況，排放涵管。如果涵洞兩側(cè)進(jìn)出水口是與路基同坡度的斜口形式，安裝時(shí)先安裝中間管節(jié)，在基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向留出進(jìn)出水口的位置。中間管節(jié)全部安裝完畢，校正就位后再安裝兩側(cè)進(jìn)出水口。此后依此方式逐節(jié)依次連接，每道涵洞中間管節(jié)無(wú)先后次序，可以隨意連接。
(2) 鑲石棉墊：由于現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)等原因，有時(shí)相鄰兩法蘭之間間距較小，這時(shí)用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開(kāi)大約1cm的縫隙，用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間，有時(shí)管子頂部?jī)煞ㄌm間距較大，石棉墊鑲嵌困難，用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定，然后工人開(kāi)始對(duì)稱(chēng)鎖緊螺絲。直至從外觀(guān)看兩法蘭之間只有2—3mm的縫隙即可。
鋼波紋管涵具有很好的路用性能，其對(duì)地基要求低，施工簡(jiǎn)易，能快速的安裝，施工工期短是其明顯的優(yōu) 勢(shì)，其造價(jià)比同類(lèi)跨徑的橋涵相近或較低，在公路工程中發(fā)揮了積極的作用，并逐漸在公路工程中被廣泛應(yīng) 用。
預(yù)制涵管如何檢測(cè)
工藝要求
涵管
涵管
鋼筋混凝土要生產(chǎn)出外形美觀(guān)的精品，除要模具質(zhì)量的精良外，尤為重要也難掌握的是混凝土施工中精細(xì)的工 藝要求。為保證涵管質(zhì)量，混凝土制管原材料、工藝要求如下：
水泥
宜選用強(qiáng)度不低于32.5級(jí)的快硬硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當(dāng)有特殊需要時(shí)，可選擇高強(qiáng)度等級(jí)的水泥或添加外加劑。
鋼材
按照設(shè)計(jì)圖紙要求，選購(gòu)、加工、制作鋼筋籠骨架，要求尺寸，綁扎牢固，不得有錯(cuò)放、少放、漏放現(xiàn)象。
粗集料
粗集料應(yīng)選用質(zhì)密、堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐久性好的碎石或卵石，大顆粒應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)及施工方法選取，大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)物尺寸的1/4和鋼筋凈距的3/4，二層以上密布鋼筋結(jié)構(gòu)中不大于鋼筋凈距的1/2。
砂
符合要求，選擇細(xì)度模數(shù)在2.6～3.7之間的中粗砂，以同時(shí)滿(mǎn)足混凝土質(zhì)量和工程和易性要求。
配合比
依據(jù)水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)，遵循以下原則：①符合規(guī)范限定的混凝土強(qiáng)度和耐久性的要求；②砂石骨料含砂率盡可能選取推薦值上限，促使混凝土達(dá)到均勻密實(shí)度和充分改善混凝土拌合物和易性；③用水量取下限，盡量采用干硬性混凝土，以加快脫模進(jìn)度。
坍落度
混凝土拌合物是涵管成型的原材料，對(duì)混凝土外觀(guān)質(zhì)量的過(guò)程控制，重要環(huán)節(jié)之一是混凝土坍落度控制。要達(dá)到混凝土拆模后外露面混凝土的色澤感一致，則要求混凝土坍落度一致。在生產(chǎn)實(shí)踐中，我們的體會(huì)是，對(duì)混凝土坍落度要么就“大”（坍落度20cm上下），拌合物水泥含量多，混凝土外觀(guān)光澤較好，但缺點(diǎn)是坍落度過(guò)大會(huì)影響成管的時(shí)間；要么就“小”（坍落度10cm以下），拌合物含水量少，易克服混凝土水氣泡，但坍落度小，往往光澤度較差，且易造成圓涵成型脫模時(shí)局部掉料，不利于圓涵的外觀(guān)質(zhì)量。
水泥涵管沾模導(dǎo)致管子表面不光滑是什么問(wèn)題？
管壁外表面麻面，不光滑
造成管節(jié)表面麻面，不光滑主要有三種原因，一種是因?yàn)槟＞邇?nèi)壁有殘留混凝土干漿。
預(yù)防方法是：預(yù)制管節(jié)拆模后，將模具內(nèi)壁上的混凝土干漿用鋼絲刷、清潔球清理干凈，并均勻涂刷一層隔離劑。一種是因?yàn)榛炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程中水份損失，混凝土過(guò)干造成。預(yù)防辦法是嚴(yán)格控制混凝土水灰比，縮短混凝土運(yùn)輸距離，并在運(yùn)輸時(shí)使用棚布覆蓋混凝土。
涵管溝下有淤泥怎么處理？
要看淤泥的具體深度來(lái)確定，如果較淺，可以采用全部挖除；如果較深，就要考慮拋填石塊或碎石來(lái)處理。
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