1 鋼板材質(zhì):Q235或SS400熱軋鋼板
2 鋼板厚度:2mm-8mm
3 按組裝形式分:整裝型和拼裝型
4 填土高度:1.5-60m
5 管徑:0.5m-12m
6 波形參數(shù):波距P*波深D (單位mm)
150*25,200*55,150*50,150*65,300*110,400*180
7 防腐處理:熱浸鍍鋅大于等于84um;二次防腐(一般為增涂瀝青)
8 使用年限大于等于100年
9 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)JTT 791-2010 公路涵洞通道用波紋涵管(板)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)
10 壓力級(jí)別:0.1-6.0mpa
11 抗集中載N(KGF)100N變形量不大于0.2%
12 抗均勻 載(KGF),變形量不大于0.1D
13 垂直泄露:不漏漿
14 軸向拉伸N(KGF) 2450N波紋管不損壞
15 抗彎曲試驗(yàn) R=300時(shí)不漏漿
16 外觀:外觀清潔,無孔洞,咬口無開裂,無脫扣
鋼制波紋涵管是替代圓管涵、蓋板涵、和小橋的公路建材。波紋涵管產(chǎn)品具有工期短、重量輕、安裝方便、耐久性好、工廠造價(jià)低、抗變形能力強(qiáng)、減少通車后養(yǎng)護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn),尤其適合高寒凍土地區(qū),軟土路基地帶和深填土地帶,可節(jié)省大量資金,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。






鋼制波紋涵管洞應(yīng)從材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等多方面考慮其腐蝕效應(yīng),具體可從以下兩個(gè)方面著手:
(1)正確選擇材料、防腐蝕方法及結(jié)構(gòu)的使用年限,并處理好其與工程經(jīng)濟(jì)的關(guān)系。(2)考慮安裝過程中的損傷或防腐蝕措施,充分考慮應(yīng)力與腐蝕共同作用的疲勞極限,充分考慮連接部位的腐蝕造成的應(yīng)力損失。如果涵長小于30米,波紋管涵兩側(cè)與原涵寬度大于80cm,可將整道波紋管涵在下游或上游向一端推進(jìn),就位以后,再進(jìn)行一端擋墻的砌筑,四周的回填工作,可回填沙礫、碎石土、砌筑片石等。頂部采用砌片石或高壓泵送膨脹水泥砂漿。如果涵長大于30米,鋼波紋涵管兩側(cè)與原涵寬度小于80cm,可將3m-6m長涵管在下游或上游向一端推進(jìn),就位以后可以將其固定,砌筑頂端的片石端墻,波紋管涵的另一端與涵洞間的間距用沙袋或漿砌片石擋住,寬度50cm,然后開始回填。兩側(cè)可用粗沙水密法密實(shí)或澆注混凝土震動(dòng)棒搗實(shí)。頂部采用高壓泵送膨脹水泥沙漿。

水泥涵管的規(guī)格和溝槽的回填應(yīng)符合要求
水泥涵管按尺寸劃分,尺寸由內(nèi)徑計(jì)算。DN100--500都被認(rèn)為很小。500-800被認(rèn)為是中型,而800-800以上被歸類為大型管道。同時(shí),水泥管和方管也稱為箱形通道。
1、回填應(yīng)確保涵管結(jié)構(gòu)的安全,不破壞外部防水層和保護(hù)層;
2、涵管的兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填,填土兩側(cè)的高度差應(yīng)不大于30cm;填充物應(yīng)從涵洞的兩端均勻地填充,每層填充物的厚度不應(yīng)大于25cm。
3、當(dāng)預(yù)制涵管的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度和預(yù)制裝配縫的水泥砂漿強(qiáng)度大于5MPa時(shí),可回填土。
預(yù)制蓋板安裝完畢,砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到5MPa后,應(yīng)回填磚涵管;
對于現(xiàn)澆鋼管涵,脫模后混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%后,再進(jìn)行側(cè)壁回填土,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行頂面土;
4、帶有防水層的涵管應(yīng)回填細(xì)顆粒的土壤,并且所填充的土壤中不得包含碎石,碎磚和大于10cm的硬塊;
5、當(dāng)涵洞位于路基范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)按照本規(guī)定回填涵溝的頂部和側(cè)面。