水泥管道施工中對(duì)水泥管的要求十分嚴(yán)格，在使用前一定要確定其質(zhì)量。管道工程中，要注意以下幾點(diǎn)：
1、干濕容重試驗(yàn)，檢測(cè)管道基礎(chǔ)土壤密度和灰土密實(shí)度，以及回填土密實(shí)度；
2、標(biāo)準(zhǔn)砼試模試塊，檢驗(yàn)管帶砼強(qiáng)度；
3、閉水和試驗(yàn)，檢查管道施工的密閉性。
水泥管漏水怎么堵？
先用麻絲填縫，再用堵漏王堵塞，外面鋪加鋼絲網(wǎng)，再用水泥敷上2--3厘米厚。用水泵抽水把水位降到破口之下后，用水泥加鐵網(wǎng)和麻刀修補(bǔ)一下，24小時(shí)候就可以了。如果是下水管，可以不管，用塊鐵皮蓋上不讓固體雜物進(jìn)入即可。用快鋼水泥，它能在水里凝固，速度非常快。
水泥管如閉不了水,怎么處理？
排水管道閉水試驗(yàn)不合格的原因分析及措施
排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)閉水試驗(yàn)不達(dá)標(biāo)，排水管段和檢查井滲漏水，主要表現(xiàn)在：檢查井井墻、檢查井底板部位，管道與檢查井結(jié)合部位、管道之間接口部位、發(fā)生不同程度的滲漏水，以檢查井底板部位、管道接口滲漏為明顯。
閉水試驗(yàn)不合格的原因分析。施工單位體系不完善，關(guān)鍵工序責(zé)任制沒(méi)有落實(shí)到人頭?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工人經(jīng)驗(yàn)不足、對(duì)施工工藝、技術(shù)交底不懂，影響了給排水施工質(zhì)量。
材料原因。各種規(guī)格的管材的質(zhì)量要求必須符合和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)閉水影響比較大的管材缺陷主要有：管材強(qiáng)度達(dá)不到要求，不密實(shí), 有孔隙或管壁不夠平整光潔，有蜂窩麻面甚至較大砂眼，有的管壁上甚至有貫通性裂紋，由于排水管材本身質(zhì)量不合格，造成閉水試驗(yàn)時(shí)發(fā)生滲漏。
攪拌砂漿用的砂不合格，由于工程中使用的砂往往是普通的天然河砂，河砂含泥量較高，粒徑非常不均勻，容易造成拌制的水泥產(chǎn)生干縮裂縫導(dǎo)致滲水。
水泥管閉水試驗(yàn)不合格的防治措施
在工程施工中建立切實(shí)可行行之有效的體系，每道工序都要設(shè)專人負(fù)責(zé)，每道工序完工后經(jīng)自檢、互檢和交接檢，報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。加強(qiáng)施工隊(duì)伍考察，選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、技能熟練的工人進(jìn)行施工。排水工程施工好壞，終是由人來(lái)完成，具有良好施工技術(shù)水平，技能熟練的施工人員，能夠依照技術(shù)交底完成合格的成品，提高生產(chǎn)效率，避免返工和窩工，保證施工質(zhì)量、注重工程細(xì)節(jié)、還能夠提前工期，達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
材料管理：管材---選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良的材料商生產(chǎn)的管材，檢查管材的出廠合格證及質(zhì)量證明文件，送檢管材內(nèi)外壓試驗(yàn)報(bào)告等資料是否齊全；對(duì)管材外觀檢查，管材不得有破損、脫皮、蜂窩、裂紋等現(xiàn)象，外觀檢查不合格不能使用。水泥砂漿--抹帶和勾縫的水泥砂漿應(yīng)按相關(guān)規(guī)范制作，嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁使用過(guò)期受潮水泥, 水泥用量也不宜過(guò)多，以防開(kāi)裂。砂宜采用中細(xì)砂, 應(yīng)過(guò)2mm篩子, 含泥量不大于2%，水泥砂漿還應(yīng)摻加適量膨脹水泥或其他防水外摻劑制成防水砂漿, 以進(jìn)一步提水性能。每日砂漿拌制量應(yīng)根據(jù)砌筑量和砌筑部位決定，做到隨拌隨用，嚴(yán)禁隔日使用砂漿。管道基礎(chǔ)--管道基礎(chǔ)施工應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： 嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范施工，當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。 如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。 地下水位以下開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，確保干槽開(kāi)挖。
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