金屬涵管與其他兩者相比優(yōu)點(diǎn)：
1.強(qiáng)度高：金屬涵管強(qiáng)度為水泥管的1.5~3倍。
2.重量輕：金屬涵管僅為同規(guī)格水泥管的1/15~1/5。
3.壽命長：金屬涵管使用壽命長達(dá)100年以上。
4.造價降低：金屬涵管當(dāng)跨徑（直徑）≥1m時，跨徑越大效益越明顯。
5.施工方便快捷：現(xiàn)場無需大型機(jī)械，只需少量手工操作即可。
6.軸向：可適用于沉降比較嚴(yán)重的場合。
7.施工周期縮短約一半，節(jié)省人工費(fèi)用
8.金屬波紋管有利于改善土地基結(jié)構(gòu)物與路堤的“錯臺”現(xiàn)象，提高行車舒適
9.環(huán)保、低碳：減少或根本舍棄了常規(guī)建材，如水泥、黃沙、石子、木材的使用，有利于環(huán)境保護(hù)、降低碳排放。
10.金屬涵管后期維護(hù)方便，金屬波紋管在相當(dāng)一部分環(huán)境下甚至不用維護(hù)，明顯降低后期運(yùn)營成本。
預(yù)制涵管如何檢測
工藝要求
涵管
涵管
鋼筋混凝土要生產(chǎn)出外形美觀的精品，除要模具質(zhì)量的精良外，尤為重要也難掌握的是混凝土施工中精細(xì)的工 藝要求。為保證涵管質(zhì)量，混凝土制管原材料、工藝要求如下：
水泥
宜選用強(qiáng)度不低于32.5級的快硬硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當(dāng)有特殊需要時，可選擇高強(qiáng)度等級的水泥或添加外加劑。
鋼材
按照設(shè)計(jì)圖紙要求，選購、加工、制作鋼筋籠骨架，要求尺寸，綁扎牢固，不得有錯放、少放、漏放現(xiàn)象。
粗集料
粗集料應(yīng)選用質(zhì)密、堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐久性好的碎石或卵石，大顆粒應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)及施工方法選取，大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)物尺寸的1/4和鋼筋凈距的3/4，二層以上密布鋼筋結(jié)構(gòu)中不大于鋼筋凈距的1/2。
砂
符合要求，選擇細(xì)度模數(shù)在2.6～3.7之間的中粗砂，以同時滿足混凝土質(zhì)量和工程和易性要求。
配合比
依據(jù)水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)，遵循以下原則：①符合規(guī)范限定的混凝土強(qiáng)度和耐久性的要求；②砂石骨料含砂率盡可能選取推薦值上限，促使混凝土達(dá)到均勻密實(shí)度和充分改善混凝土拌合物和易性；③用水量取下限，盡量采用干硬性混凝土，以加快脫模進(jìn)度。
坍落度
混凝土拌合物是涵管成型的原材料，對混凝土外觀質(zhì)量的過程控制，重要環(huán)節(jié)之一是混凝土坍落度控制。要達(dá)到混凝土拆模后外露面混凝土的色澤感一致，則要求混凝土坍落度一致。在生產(chǎn)實(shí)踐中，我們的體會是，對混凝土坍落度要么就“大”（坍落度20cm上下），拌合物水泥含量多，混凝土外觀光澤較好，但缺點(diǎn)是坍落度過大會影響成管的時間；要么就“小”（坍落度10cm以下），拌合物含水量少，易克服混凝土水氣泡，但坍落度小，往往光澤度較差，且易造成圓涵成型脫模時局部掉料，不利于圓涵的外觀質(zhì)量。
水泥涵管施工下沉的原因分析
水泥涵管在我們的日常生活中起著重要的作用。但是，一些施工單位渴望成功，并且在施工期間和施工之后無法對涵管進(jìn)行良好的檢查，這導(dǎo)致涵管下沉。
1.涵洞施工質(zhì)量和檢查不到位
在水泥涵管施工過程中，如果不進(jìn)行整體的質(zhì)量檢查或省略閉水試驗(yàn)，則在水泥涵管交付過程中可能會發(fā)生泄漏。無法防止長期泄漏。，這將導(dǎo)致地層土壤的侵蝕或流沙的形成，導(dǎo)致管道下沉和損壞，嚴(yán)重時地面會。管道的質(zhì)量問題是水泥排水管的制造過程中存在漏洞。其抗?jié)B性不符合標(biāo)準(zhǔn)。另外，購買制造商生產(chǎn)的管道時，沒有進(jìn)行常規(guī)檢查，從而導(dǎo)致管道壁不均勻和接口端部不均勻。不符合標(biāo)準(zhǔn)的排水管（如水平儀）進(jìn)入施工現(xiàn)場；刮水器接口處的砂漿未緊緊密封，管道與基礎(chǔ)之間的接觸三角形未被砂漿堵塞，噴嘴未碎裂。
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