鋼筋籠制作
鋼筋籠一般由螺旋筋及立筋組成，分為內(nèi)外兩層，其制作過程可按以下幾步進(jìn)行：
由于螺旋筋環(huán)形直徑較大不易定型，因此，需要制一用于鋼筋籠定型焊接的模具。具體作法是：根據(jù)所預(yù)制涵管內(nèi)層螺筋的高度及環(huán)繞半徑，用12～14mm的1級(jí)鋼筋制一圓柱形模具并將其從直徑處分為兩半，中間夾以2cm厚木塊并用螺絲予以固定，其目的是保證鋼筋籠在其上焊接好后便于退出模具。
同樣，由于螺旋筋直徑較大，不宜在定型焊接模具上直接彎曲，應(yīng)當(dāng)在強(qiáng)度較高的模具上使其預(yù)彎，考慮到其松張力，模具直徑應(yīng)當(dāng)比螺旋筋環(huán)繞直徑小10～20cm。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求依次將立筋及螺旋筋綁扎在模具上。按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行焊接。焊接完畢后即拆除掉模具上的固定螺絲，抽出木塊即可卸掉模具
混凝土澆筑
澆筑涵管的混凝土一般標(biāo)號(hào)為20號(hào)，石子粒徑不宜大于3cm。由于涵管是垂直預(yù)制的，其坍落度不宜大于1cm，否則涵管頂部將由于混凝土的墜落及干縮可能出現(xiàn)裂紋。但一般稍經(jīng)處理后不會(huì)影響使用，施工中根據(jù)管壁厚度可采用3～5cm震搗棒分層進(jìn)行震搗，一般每層50cm。
涵管脫模后要注意養(yǎng)生，養(yǎng)生方法可采用捆綁草扇，圍裹塑料布的方法進(jìn)行。
4 特點(diǎn)
用該種施工方法預(yù)制涵管，基本不使用機(jī)械設(shè)備，施工方法容易掌握，并且對(duì)施工場地要求不高，既可在預(yù)制場集中預(yù)制，也可在現(xiàn)場預(yù)制。具有投資少、、方便靈活等特點(diǎn)。因此，當(dāng)承包商所承建的項(xiàng)目距離涵管預(yù)制品廠較遠(yuǎn)，交通不便，或購買的涵管價(jià)格高于承包商的承受能力，或由于需要量小，業(yè)主、供應(yīng)商不愿提供時(shí)，可采用這種方法。目前，這種預(yù)制方法在安新高速公路四標(biāo)使用過，產(chǎn)品質(zhì)量得到了中方及外方監(jiān)理的認(rèn)可。并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
水泥涵管是否可以暴曬?暴曬之后能否再次使用？
水泥管可以暴露在陽光下嗎?是否定的。暴曬后水泥管中的水分將隨著暴露而不斷蒸發(fā)，導(dǎo)致水泥管的強(qiáng)度降低甚至完全喪失。因此，西寧水泥管廠家建議您在水泥管施工前需要進(jìn)行澆水維護(hù)工作，并將其存放在陰涼通風(fēng)處以備將來使用。
暴露于水泥管會(huì)影響其正常使用嗎?是肯定是不能的。水泥管暴露在陽光下后，其性能將在各個(gè)方面降低。在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種裂紋。在嚴(yán)重的情況下，它會(huì)直接，因此水泥管廠家建議您長時(shí)間暴露后不要使用水泥管。
水泥涵管出現(xiàn)裂紋時(shí)的因素及維護(hù)保養(yǎng)方式
水泥涵管在日常生活中是非常常見的，水泥涵管看起來比較厚，很扎實(shí)，其實(shí)也會(huì)出現(xiàn)裂紋的。那么是什么因素導(dǎo)致水泥涵管出現(xiàn)裂紋的呢？又該如何維護(hù)保養(yǎng)呢？
水泥涵管如何養(yǎng)護(hù)：
水泥涵管需要定期的養(yǎng)護(hù)，水泥涵管的養(yǎng)護(hù)大致分為蒸餾養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)兩種方法。蒸餾養(yǎng)護(hù)需要用到蒸餾池，修建養(yǎng)護(hù)池，一般是根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸，大約是2.5米寬.4米長.3米深左右。一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個(gè)小時(shí)以后水泥涵管就凝固好了,，蒸餾時(shí)，溫度越高時(shí)間越短、效果越好。蒸養(yǎng)的時(shí)間和蒸汽的溫度成反比。自然養(yǎng)護(hù)的話，就不需要蒸餾池了，水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),一般水泥管打完后需要一天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),隔天才能開模,開模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專人對(duì)水泥涵管噴三次水,時(shí)間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥涵管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。
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