涵管的施工工藝
兩側(cè)及頂部回填 2.1、鋼波紋管涵在填土之前，在波紋涵管的側(cè)面每20-30cm高度作出填高標(biāo)示，以便確定每層的壓實程度及 狀態(tài)。 2.2、鋼波紋管涵的楔形部密實很重要，回填料采用粗沙其含水量比正常大3%左右，單孔及多孔的楔形部可 采用截面15*15cm的木夯搗實，單次沖擊力要達到9Kg；或可以用“粗沙”水密法振搗器密實；或用流態(tài)粉 煤灰及輕型混凝土澆注到楔形部。2.3、兩側(cè)填土壓實可用12-20T的壓路機壓實，靠近管體30cm范圍采用用小型夯實機械夯實，多孔間的兩側(cè) 回填可采用小型夯實機械夯實，但一定要達到96%密實要求?？窟M管體周圍0.5米范圍內(nèi)，不允許有大于 50mm的石塊等硬物。 2.4、壓實后壓實厚度每層應(yīng)在20-30cm以下，壓實要求要滿足設(shè)計要求。 2.5、與回填土相接觸的堆土或挖土的斜坡面應(yīng)處理成鋸齒或階梯狀并壓實，松軟部分在填土前應(yīng)處理。 2.6、鋼波紋管涵兩側(cè)回填應(yīng)同時進行，壓實落差應(yīng)小于30cm，對于有端部擋墻的涵洞，從兩端向結(jié)構(gòu)的中 心進行回填；對于沒有端部擋墻的涵洞，從結(jié)構(gòu)的中心向兩端進行回填。如果因偏土壓造成鋼波紋管涵變形 時，應(yīng)修正截面形象后重新壓實。 2.7、上部壓實時，從頂部到小填土高度范圍內(nèi)，應(yīng)比照各規(guī)格波紋涵管小填土高度要求施工
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水泥涵管施工注意事項
水泥涵管也稱為水泥壓力管和鋼筋混凝土管。如今，城市地下水利建設(shè)，地下系統(tǒng)建設(shè)以及城市高層住宅的排水與水泥管道密切相關(guān)。
1.在將水泥涵管鋪設(shè)到地面之前，人員應(yīng)檢查水泥管是否完好，并檢查是否有裂縫。小裂縫可以當(dāng)場修復(fù)。如果大裂縫影響施工安全，請退回工廠購買合格的水泥管。
2.一定嚴(yán)格檢查水泥涵管的基礎(chǔ)。水泥管制造商的建設(shè)由質(zhì)量部門監(jiān)督。一定逐層檢查該問題。問題不會被埋在地下，否則質(zhì)量會直接影響以后的施工并再次維修。將消耗更多的人力和物力。
3.鋪設(shè)水泥涵管時，制造商的施工隊一定嚴(yán)格按照施工計劃進行，不得擅自更改施工計劃或擅自轉(zhuǎn)彎進行鋪設(shè)，否則將嚴(yán)重影響施工結(jié)束后#的工程質(zhì)量風(fēng)險。
4.鋪設(shè)水泥涵管后，項目驗收人員將派人員進行重新檢查和測試，并及時修復(fù)問題，以消除以后的項目質(zhì)量問題。
水泥涵管施工下沉的原因分析
1.涵洞施工質(zhì)量和檢查不到位
在水泥涵管施工過程中，如果不進行整體的質(zhì)量檢查或省略閉水試驗，則在水泥涵管交付過程中可能會發(fā)生泄漏。無法防止長期泄漏。，這將導(dǎo)致地層土壤的侵蝕或流沙的形成，導(dǎo)致管道下沉和損壞，嚴(yán)重時地面會。
2.接口處理不當(dāng)
在接口處對材料，形式，結(jié)構(gòu)和安裝位置的不合理處理將導(dǎo)致水泥排水管泄漏。在剛性接口的剛性不足的情況下，半剛性接口再次變得剛性，并且在柔性接口上增加了剛性套筒，這不能發(fā)揮柔性的特性。這些不合理的處理方法都將成為管道下沉的因素。
3.對基礎(chǔ)地質(zhì)的考慮不足
水泥涵管為線性結(jié)構(gòu)，沿管長的地質(zhì)條件較為復(fù)雜，不考慮地基的變形。在實施水泥排水管時，可以更簡單地檢查地基的承載力，并且未對基礎(chǔ)膨脹縫和沉降縫等問題進行詳細考慮。在某些情況下，這將導(dǎo)致基礎(chǔ)變形。例如，地下水的上升使土壤更加粘稠并變形，導(dǎo)致管道下沉。
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