1、根底工程 基坑開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，基坑檢查合格后，鋪筑碎石墊層，小型振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)，壓實(shí)度到達(dá)95%以上。根底混凝土在管節(jié)裝置前后分兩次澆筑，重點(diǎn)控制新舊混凝土的分離及管基混凝土與管壁的分離，及時(shí)停止養(yǎng)護(hù)。 2、涵身施工 涵管由廠家預(yù)制，檢驗(yàn)合格后運(yùn)至工地后，計(jì)算管涵全長(zhǎng)與管節(jié)的配置以及端墻的位置，從下游開(kāi)端裝置，使接頭面向上游裝置，每節(jié)涵管嚴(yán)密相貼于已鋪好的基座上，使涵管受力平均。 管節(jié)裝卸、運(yùn)輸、裝置過(guò)程中采取防碰撞措施，防止管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋；涵管裝卸、裝置機(jī)具及寄存場(chǎng)地必需得到經(jīng)監(jiān)理工程師的答應(yīng)，裝置時(shí)嚴(yán)厲按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則操作。 3、接縫 按設(shè)計(jì)請(qǐng)求安設(shè)接口橡膠圈并用M10砂漿填塞接縫抹角，接縫寬度不得大于1cm，接口處要平整。制止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的請(qǐng)求。 4、臺(tái)背、涵頂填土 涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可停止回填土，回填土要契合質(zhì)量請(qǐng)求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)程度分層、對(duì)稱地填筑、夯（壓）實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r，除依照上述規(guī)則辦理外，涵洞頂上填土厚度必需大于1m時(shí)，才允許機(jī)械經(jīng)過(guò)，且在運(yùn)用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，制止開(kāi)動(dòng)震動(dòng)源。 嚴(yán)厲控制分層厚度和密實(shí)度，設(shè)專人擔(dān)任監(jiān)視檢查，檢查頻率每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)，缺乏50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，每點(diǎn)都要合格，采用小型機(jī)械壓實(shí)?；靥钔恋姆謱雍穸葹?.1～0.2m。壓實(shí)度全部要到達(dá)95%。
?鋪設(shè)水泥涵管時(shí)應(yīng)注意以下四點(diǎn)： ??一，鋪設(shè)前要檢查水泥管是否完好，是否有裂縫和損壞。 ?二，水泥管道鋪設(shè)的基礎(chǔ)必須打好，一層一層地檢查，否則會(huì)直接影響我們的后期施工。 ??三、不能貿(mào)然鋪設(shè)，要循序漸進(jìn)。 ??四、鋪設(shè)完成后檢查，及時(shí)填補(bǔ)漏洞。 ??水泥管的質(zhì)量問(wèn)題一直是水泥管加工行業(yè)的目標(biāo)。其施工技術(shù)和材料選擇應(yīng)通過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累進(jìn)行總結(jié)。它不僅在加工過(guò)程、生產(chǎn)者的加工經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備的使用和原材料的選擇方面有一定的知識(shí)。 ??提高水泥涵管質(zhì)量的方法： ??合理選擇水泥品種，應(yīng)選擇強(qiáng)度高、耐久性好的水泥品種。根據(jù)水泥管的使用情況選擇相應(yīng)的特殊性能水泥品種;選擇質(zhì)量好、技術(shù)條件合格的砂石骨料是保證水泥管耐久性的重要條件;適當(dāng)控制水灰比和水泥用量是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，不僅影響混凝土強(qiáng)度，而且嚴(yán)重影響其耐久性，因此嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量也能提高混凝土的密實(shí)性和耐久性。
?一般情況下，水泥涵管的耐久性較好。但在寒冷地區(qū)，尤其是水位變化較大、飽和條件下凍融交替頻繁的工程場(chǎng)地，水泥涵管容易損壞。所以水泥涵管要有一定的抗凍要求。水泥涵管用于防滲工程時(shí)，要求具有良好的抗?jié)B性和耐腐蝕性。抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕是水泥涵管的耐久性。 ??但是，在使用水泥涵管時(shí)應(yīng)注意一些事項(xiàng)： ??禁止高溫 ??如果水泥涵固化后的砂漿層或水泥涵構(gòu)件經(jīng)常處于高溫和極熱狀態(tài)下，會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度損失，這是由于高溫下水泥漿中的氫氧化鈣分解;此外，一些骨料在高溫下會(huì)分解或體積膨脹。 ??對(duì)于長(zhǎng)期高溫場(chǎng)合，可用耐火磚隔離保護(hù)普通砂漿或水泥涵管。在溫度較高的情況下，應(yīng)使用特殊的耐熱水泥涵管進(jìn)行澆筑，或在水泥涵管中摻入一定量的地面耐熱材料。 ??禁止鹽侵蝕 ??當(dāng)水能夠從水泥涵管表面滲出時(shí)，水泥涵管表面總會(huì)出現(xiàn)鹽霜。這些鹽從水泥涵管中透析出來(lái)，在水蒸發(fā)后結(jié)晶，或者在大氣中與二氧化碳相互作用而結(jié)晶。結(jié)果表明，水泥涵管內(nèi)存在明顯的滲透，嚴(yán)重的滲透導(dǎo)致孔隙率增加，從而降低了水泥涵管層的強(qiáng)度，增加了侵蝕性化合物的作用。 ??當(dāng)水泥涵管與含有大量可溶性鹽類化合物的水接觸時(shí)，這些鹽類化合物會(huì)滲透到水泥涵管中。水蒸發(fā)后，鹽會(huì)不斷集中在水泥涵管中，形成晶體，結(jié)晶過(guò)程往往伴隨著體積的增加。因此造成水泥涵管材料的開(kāi)裂和損壞。典型的是硫酸鹽腐蝕。在水泥涵管材料的使用中，廣泛和常見(jiàn)的化學(xué)腐蝕形式是硫酸鹽腐蝕。硫酸鹽與水泥中的鈣華反應(yīng)生成硫鋁酸鹽，硫鋁酸鹽體積增大，導(dǎo)致水泥涵管材料開(kāi)裂。這種開(kāi)裂進(jìn)一步加速了硫酸鹽對(duì)水泥涵管基體的腐蝕。
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