水泥管的一些常見問題受潮，水泥管變成大疙瘩，沒有粉。這里可以看到，水泥管已經(jīng)完全浸濕，強度已經(jīng)完全喪失，水泥管已經(jīng)不能活動，不能再使用。通過這篇文章，我們了解了一些水泥管的知識。 水泥管部分硬化；外面又硬又快，里面還有粉。說明水泥管相當潮濕，強度損失已經(jīng)達到一半以上。邊肖建議用篩子篩掉硬塊，把那些可能被碾成粉末的壓碎，重新測量水泥管的強度。如果不測水泥的強度，只能用在受力不大的部位。 水泥管聚集成小顆粒，但用手捏會變成粉末，沒有捏不到的顆粒快。說明水泥管已經(jīng)開始受潮，但情況不嚴重，強度損失也不大。邊肖建議，可以想辦法把水泥管壓成粉末或者增加攪拌時間，重新測量水泥強度。當然，如果不進行水泥強度試驗，只能用于強度要求比原來小15 ~ 20%的部位。
、水泥管質(zhì)量的主要影響因素 1.溫度：如果凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件經(jīng)常暴露在高溫和極熱的環(huán)境中，會出現(xiàn)強度損失，這是由于水泥漿中的氫氧化鈣在高溫下分解；此外，一些骨料在高溫下會分解或體積膨脹。 2.鹽類：當混凝土與含有大量可溶性鹽類化合物的水接觸時，這些鹽類化合物會滲入混凝土中，鹽類會在混凝土中不斷濃縮，變成晶體。當晶體變大時，混凝土材料會開裂損壞，會被硫酸鹽腐蝕。當使用混凝土?xí)r，化學(xué)腐蝕的常見形式是硫酸鹽腐蝕。硫酸鹽與水泥中的鈣釩反應(yīng)生成硫鋁酸鹽，同時會生成硫鋁酸鹽。 3.水泥原料：選擇水泥時，應(yīng)選擇強度高、耐久性好、水泥管價格合適、質(zhì)量可靠的水泥品種。還要根據(jù)水泥管的使用條件，選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種；選擇好的砂石骨料，質(zhì)量好、技術(shù)條件合格的砂石骨料是保證水泥管耐久性的重要條件。 水泥管廠家也要適當控制水灰和水泥的用量。水灰比是決定混凝土密實度的主要因素，它不僅影響混凝土的強度，而且嚴重影響其耐久性，因此水灰比是嚴格控制的。保證足夠的水泥用量還可以提高混凝土的密實度和耐久性。 水泥管的質(zhì)量取決于這些因素，其質(zhì)量非常重要。質(zhì)量不好的水泥管在使用過程中會暴露缺點，影響正常工作。所以選購的時候要多注意觀察，希望你能買到質(zhì)量好的水泥管。
水泥管生產(chǎn)中需要形成塑性混凝土，混凝土的封閉結(jié)構(gòu)是分層的，這將直接影響混凝土的承載能力。鋼筋混凝土管道制造中使用的鋼網(wǎng)可能存在弱焊點。如果出現(xiàn)這種情況，在制造水泥管后，鋼筋會跑或漏，管道的局部區(qū)域可能沒有網(wǎng)絡(luò)。 水泥管成型后，鋼網(wǎng)很難對中，鋼網(wǎng)可能會出現(xiàn)一些偏心，導(dǎo)致鋼網(wǎng)分布不均勻。在水泥管的生產(chǎn)中，需要使用大量的生產(chǎn)來保證水泥管模具的生產(chǎn)，每個模具的尺寸也可能會有偏差。如果使用相對開放的模具，會經(jīng)常進行一些拆卸和組裝，長時間使用后會發(fā)生變形，從而影響水泥管本身的圓度、垂直度、直徑等偏差。這將直接影響工程的安裝，甚至?xí)?dǎo)致道路沉降，污染地下水和土壤。 水泥管制作機完成后，將水泥管和模具吊入蒸汽養(yǎng)護池中進行約三至四次消失蒸汽養(yǎng)護。蒸汽養(yǎng)護過程主要包括三個階段。蒸汽養(yǎng)護池內(nèi)的溫度從30-40度低溫到100度高溫需要一小時左右，第二階段需要一小時左右的高溫，第三階段需要一小時左右的高溫到低溫。完成水泥管的蒸汽養(yǎng)護過程大約需要三個小時。這時，混凝土制作水泥管也是一個非常復(fù)雜的過程，需要一定的時間才能使水泥管達到要求。
在線客服
13955381178
1149889223@qq.com
