?一般情況下,水泥涵管的耐久性較好。但在寒冷地區(qū),尤其是水位變化較大、飽和條件下凍融交替頻繁的工程場(chǎng)地,水泥涵管容易損壞。所以水泥涵管要有一定的抗凍要求。水泥涵管用于防滲工程時(shí),要求具有良好的抗?jié)B性和耐腐蝕性???jié)B、抗凍、抗侵蝕是水泥涵管的耐久性。 ??但是,在使用水泥涵管時(shí)應(yīng)注意一些事項(xiàng): ??禁止高溫 ??如果水泥涵固化后的砂漿層或水泥涵構(gòu)件經(jīng)常處于高溫和極熱狀態(tài)下,會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度損失,這是由于高溫下水泥漿中的氫氧化鈣分解;此外,一些骨料在高溫下會(huì)分解或體積膨脹。 ??對(duì)于長(zhǎng)期高溫場(chǎng)合,可用耐火磚隔離保護(hù)普通砂漿或水泥涵管。在溫度較高的情況下,應(yīng)使用特殊的耐熱水泥涵管進(jìn)行澆筑,或在水泥涵管中摻入一定量的地面耐熱材料。 ??禁止鹽侵蝕 ??當(dāng)水能夠從水泥涵管表面滲出時(shí),水泥涵管表面總會(huì)出現(xiàn)鹽霜。這些鹽從水泥涵管中透析出來,在水蒸發(fā)后結(jié)晶,或者在大氣中與二氧化碳相互作用而結(jié)晶。結(jié)果表明,水泥涵管內(nèi)存在明顯的滲透,嚴(yán)重的滲透導(dǎo)致孔隙率增加,從而降低了水泥涵管層的強(qiáng)度,增加了侵蝕性化合物的作用。 ??當(dāng)水泥涵管與含有大量可溶性鹽類化合物的水接觸時(shí),這些鹽類化合物會(huì)滲透到水泥涵管中。水蒸發(fā)后,鹽會(huì)不斷集中在水泥涵管中,形成晶體,結(jié)晶過程往往伴隨著體積的增加。因此造成水泥涵管材料的開裂和損壞。典型的是硫酸鹽腐蝕。在水泥涵管材料的使用中,廣泛和常見的化學(xué)腐蝕形式是硫酸鹽腐蝕。硫酸鹽與水泥中的鈣華反應(yīng)生成硫鋁酸鹽,硫鋁酸鹽體積增大,導(dǎo)致水泥涵管材料開裂。這種開裂進(jìn)一步加速了硫酸鹽對(duì)水泥涵管基體的腐蝕。






1、使用前必須檢查各部是否正常。確認(rèn)所有橡膠軟管連接可靠。 2.使用時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定,避免超載,否則壓力會(huì)在達(dá)到行程后繼續(xù)被抑制,否則當(dāng)提升高度或噸位超過規(guī)定時(shí),油缸頂部會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏油。 3.如果泵體的油量不足,需要在工作前向泵中加入工作油(32#液壓油)。 4.請(qǐng)參考電動(dòng)泵的操作說明。 5.重物的應(yīng)選擇適中,電動(dòng)千斤頂?shù)膽?yīng)選擇合理,底面應(yīng)平整,同時(shí)應(yīng)考慮地面的軟硬情況,是否墊硬木,放置是否平穩(wěn),以免重物下沉或傾斜。 6.重物推入電動(dòng)千斤頂后,應(yīng)及時(shí)用支架將重物支撐牢固。禁止使用電動(dòng)千斤頂作為支撐。

土石壩樞紐因兩岸地質(zhì)條件和其它原因難以開挖隧道時(shí),采用土石壩下埋涵管的方式,可以滿足泄水、取水的需要。壩下涵管的特點(diǎn)如下: 與巖石中開挖隧道相比,壩下涵管不需要開山,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工方便,工期短,成本低,在中小型工程中得到廣泛應(yīng)用。同時(shí),壩下涵管入口通常在水下深處,也是一種深排水或泄流結(jié)構(gòu)。因此,其工作特點(diǎn)、工程布置、進(jìn)出口形式和結(jié)構(gòu)與水工隧洞相似。而壩下涵管的管身埋在土石壩下面并從中穿過。如果設(shè)計(jì)和施工不良或運(yùn)行管理不當(dāng),很容易影響土石壩的安全。 根據(jù)國(guó)內(nèi)外土石壩破壞資料的統(tǒng)計(jì)分析,壩下涵管的缺陷是土石壩破壞的重要原因之一。涵管和土石壩填筑材料是兩種不同性質(zhì)的材料。如果兩種材料結(jié)合不好,水庫(kù)中的水會(huì)沿著管壁與填土的界面產(chǎn)生集中滲流,引起管外填土的滲流變形。特別是當(dāng)涵管因壩基或連接結(jié)構(gòu)不均勻沉降而漏水時(shí),后果會(huì)更嚴(yán)重,甚至導(dǎo)致壩體失事。 因此,在壩下涵管的設(shè)計(jì)和施工中,必須采取適當(dāng)?shù)拇胧?,確保管身與周圍土體的緊密結(jié)合,加強(qiáng)管身的防滲處理,確保壩下涵管和壩體的運(yùn)行。對(duì)于高壩或多發(fā)區(qū)的大壩,應(yīng)盡可能避免使用壩下涵管。壩下涵管選線和工程布置的一般原則是經(jīng)濟(jì)合理、、操作方便。
