水泥管在我們的日常生活中隨處可見，應(yīng)用也很廣泛，使用效果也很好。但在生產(chǎn)、運輸和保存過程中，由于各種原因，可能會嚴重損壞，因此在使用時需要進行檢查。那么水泥管在檢驗中常見的三個問題是什么呢？別急，下面就水泥管廠家小編給大家詳細解答一下。 1.水泥管腐蝕是水泥管檢測中常見的問題。多為慢性腐蝕，不易被察覺，可分為點蝕和沖蝕。還有一種應(yīng)力腐蝕開裂是在拉伸、應(yīng)力和腐蝕的共同作用下產(chǎn)生的，危害更大。 2.外裂紋也是水泥管檢測中常見的問題，主要發(fā)生在水泥管的外表面。非常容易被發(fā)現(xiàn)，也能及時。在外部裂紋中，常見的是剝落和穿孔，剝落是一種嚴重的磨損現(xiàn)象，穿孔會導(dǎo)致斷裂或泄漏。 3.機械損傷是水泥管檢驗中的主要問題，包括擦傷和帶擦傷的凹痕。如果在水泥管檢查中發(fā)現(xiàn)這種情況，需要及時處理，避免不必要的損失。
關(guān)注水泥管的一些問題 水泥管多是水泥管發(fā)生問題的根本，那么水泥管的真正原因我們需要關(guān)注下水泥管的一些注意事項問題！ 對于水泥管請注意以下問題 1、一般缺陷是腐蝕，主要有點蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，不易被檢測人員發(fā)現(xiàn)。還有一種是應(yīng)力腐蝕開裂，是在腐蝕、張力和應(yīng)力同時作用下引起的管道開裂現(xiàn)象，危害極大。 2、機械損壞也是水泥管存在的缺陷問題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機械損失造成的。 3、外部裂紋缺陷屬于水泥管道的平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴重磨損的情況，穿孔會造成斷裂或泄漏。
水泥管生產(chǎn)廠家的原材料選擇是水泥管生產(chǎn)中的一個基本工序，也是影響水泥管關(guān)鍵質(zhì)量的一個工序。 我們不能忽視它 應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，因為使用硬混凝土?xí)r，水灰比較小，水泥的干縮體積變化不大。單獨使用的水泥量不高，所以一般不會出現(xiàn)縮短裂縫。該水泥制管機初凝時間短，早期強度高，有利于混凝土的穩(wěn)定和密實，防止內(nèi)壁坍塌，提高蒸汽養(yǎng)護。 因此，建議使用普通硅酸鹽水泥。使用袋裝水泥時，不同廠家、品種、強度等級的水泥應(yīng)分開堆放，不得混用。水泥堆放高度不得超過12袋。倉庫應(yīng)采取防潮措施。使用散裝水泥時，不同廠家、品種和強度等級的水泥應(yīng)分開存放，混合存放的水泥不得風(fēng)化或結(jié)塊，存放期不得超過3個月。過期后對水泥質(zhì) 量有疑問時，應(yīng)重新檢查強度等級、標準稠度用水量、凝結(jié)時間和體積穩(wěn)定性，不合格的不得使用。 根據(jù)原材料的特點，我們使用的水泥管養(yǎng)護方法一般分為蒸汽養(yǎng)護和自然養(yǎng)護。 1.蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)先建立蒸汽養(yǎng)護池。蒸池完成后，可以將水泥管掛入蒸池進行蒸養(yǎng)。一般來說，蒸兩個半小時到三個半小時，水泥管就會凝固。蒸過的水泥管會更結(jié)實。 2.自然養(yǎng)在自然養(yǎng)護的情況下不需要蒸汽養(yǎng)護槽。水泥管完成后，將水泥管和模具放在室外自然養(yǎng)護。一般情況下，水泥管完工后在室外養(yǎng)護需要時間，第二天可以開模。自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護對水泥管道有重要影響。
在線客服
13955381178
1149889223@qq.com
