水泥管鋪設過程中容易出現的一些問題 水泥管在我們的生活當中可謂是非常的常見了，它憑著它的優(yōu)勢在市場上占據了主要的地位，水泥管可以再任何條件下工作，即使在惡劣的環(huán)境下對水泥管都不會有太大的要挾。我們來看一看水泥管在鋪設過程中容易出現的一些問題。 管道鋪設完畢以后千萬要進行認真的檢測，出現問題要馬上的修補，使得安全隱患都能夠消除。 管道鋪設的地基千萬要嚴格的進行把關，是通過層層的審驗，由于地基的優(yōu)劣直接能夠對后期施工進行影響。 管道在進行鋪設的時候千萬要遵循施工方案不可以冒然的進行鋪設，這樣能夠影響鋪設完以后的質量問題。 主要的質料即是水泥，鋼筋做輔料來構成的，這兩種資料都是強度比較大的建材，它的密封性比較好，所以被廣泛的應用在污水的排送上以及作為電的外層維護，在運用水泥管道的之前要對水泥管進行查看，比如說水泥管道是應用在地下，那在鋪設之前要能保障水泥管的質量到達標準，由于水泥管一旦鋪設好之后，想要重新弄就會很費事，然后加大了作業(yè)量，在查看時如發(fā)現有裂縫就不能在持續(xù)時候，如果是裂縫不大那也能夠當場進行修補，在操作過程中要隨時進行查看，有質量部分進行監(jiān)督，嚴厲把光，由于這將關系著每個人的安全。 水泥管在鋪設過程中是容易出現問題的一個階段，在這個特殊的階段一定要注意好水泥管鋪設過程中容易出現的一些麻煩的問題，不然在日后的使用的時候，容易出現問題的話就得不償失了，同時在鋪設過程中也一定要注意自身的安全。
水泥管的離心制管和懸輥制管工藝有何區(qū)別？ 水泥管的離心制管和懸輥制管工藝有何區(qū)別？采用不同方法制造出的水泥管有何不同？下面，就讓水泥管廠家為您講解： 1.離心制管 采用塑性混凝土，成型后管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉，鋼筋網隨之運動，會出現兩種影響管材使用壽命的情況：鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和漏筋現象，使管身局部出現無筋狀態(tài)；成型后鋼筋網很難居中，鋼筋網是偏心的，也就是鋼筋網的保護層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現較大變形，因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質量，出現滲漏將導致路面下陷，對管線兩側的土壤和地下水造成污染； 2.懸輥制管 采用干硬性混凝土，管壁混凝土結構均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標號通常為C30、C40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現場的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在。
水泥管為什么會出現分解現象 水泥管長期埋于地下，被用作排水管道，或者電線電纜的外套管等，使用壽命一般會較長，但有一種情況使用壽命會降低，那就是水泥管被腐蝕了。 長期鋪設于地下的水泥管，在一般情況下，使用情況良好。但是當內部或外部存在侵蝕介質時，則會產生腐蝕，導致破壞， 引起水泥管腐蝕的原因是多種多樣的，其中包括生活污水、工業(yè)廢水，以及土壤中的侵蝕介質等等。近年來，由于生活污水中蛋白質的增加，合成洗滌劑的普遏使用和水溫的，以及工業(yè)廢水的復雜化.無論是分流式水泥管道、排污管道或是合流式水泥管管道，腐蝕都是一個嚴重的問題。 酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。在接觸酸性物質的場合或容器中，應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。
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