水泥排水管是人們生活中常見的一種物品，它的作用很大，對我們的生活有很大的幫助。然而，裂縫對水泥管道的生產(chǎn)造成危害是一種非常普遍的現(xiàn)象。由于水泥混凝土本身的溫度收縮和干縮特性，在水泥管的生產(chǎn)和養(yǎng)護中，管身裂縫是比較常見的。一旦出現(xiàn)裂縫，會給后續(xù)工程帶來很大的麻煩。水泥管裂縫的原因是什么？ 1.混凝土澆筑后，表面水分蒸發(fā)干燥。由于外界溫度較高，空氣中相對濕度較低，新拌混凝土表面會蒸發(fā)干燥，但內(nèi)部仍然是塑性的，會導致裂縫。 2.混凝土硬化時，水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差。對于較深的混凝土，在澆筑上層混凝土的過程中，由于自身重量不斷沉降。初凝開始，但在混凝土終凝前，當混凝土受到鋼筋或模板連接螺栓等物品作用時，會阻礙沉降，產(chǎn)生裂縫。
我國對水泥管的檢驗非常嚴格，但在后期維護和使用中存在一些缺陷： 1、一般缺陷是腐蝕，主要是點蝕和沖蝕。這兩種腐蝕方式都是慢性的，不容易被檢測人員發(fā)現(xiàn)。另一種是應力腐蝕開裂，是腐蝕、拉伸和應力同時作用引起的管道開裂現(xiàn)象，危害極大。 2.機械損傷也是水泥管的一種缺陷，主要包括鑿痕和用鑿子鑿出的凹痕，通常是機械損耗造成的。 3.外裂紋是水泥管的平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)。剝離是一種嚴重的磨損情況，穿孔會導致斷裂或泄漏。 這些都是介紹給你的水泥管容易出現(xiàn)的缺陷。因此，必須及時檢測水泥管，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，立即采取相應的修復措施，消除安全隱患，確保安全。
水泥管生產(chǎn)廠家的原材料選擇是水泥管生產(chǎn)中的一個基本工序，也是影響水泥管關鍵質(zhì)量的一個工序。 我們不能忽視它 應選用普通硅酸鹽水泥，因為使用硬混凝土時，水灰比較小，水泥的干縮體積變化不大。單獨使用的水泥量不高，所以一般不會出現(xiàn)縮短裂縫。該水泥制管機初凝時間短，早期強度高，有利于混凝土的穩(wěn)定和密實，防止內(nèi)壁坍塌，提高蒸汽養(yǎng)護。 因此，建議使用普通硅酸鹽水泥。使用袋裝水泥時，不同廠家、品種、強度等級的水泥應分開堆放，不得混用。水泥堆放高度不得超過12袋。倉庫應采取防潮措施。使用散裝水泥時，不同廠家、品種和強度等級的水泥應分開存放，混合存放的水泥不得風化或結(jié)塊，存放期不得超過3個月。過期后對水泥質(zhì) 量有疑問時，應重新檢查強度等級、標準稠度用水量、凝結(jié)時間和體積穩(wěn)定性，不合格的不得使用。 根據(jù)原材料的特點，我們使用的水泥管養(yǎng)護方法一般分為蒸汽養(yǎng)護和自然養(yǎng)護。 1.蒸汽養(yǎng)護時，應先建立蒸汽養(yǎng)護池。蒸池完成后，可以將水泥管掛入蒸池進行蒸養(yǎng)。一般來說，蒸兩個半小時到三個半小時，水泥管就會凝固。蒸過的水泥管會更結(jié)實。 2.自然養(yǎng)在自然養(yǎng)護的情況下不需要蒸汽養(yǎng)護槽。水泥管完成后，將水泥管和模具放在室外自然養(yǎng)護。一般情況下，水泥管完工后在室外養(yǎng)護需要時間，第二天可以開模。自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護對水泥管道有重要影響。
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