水泥管的很多詳細(xì)知識(shí)點(diǎn)我們是不知道的，比如，在炎熱的夏季水泥管是免不了被暴曬的，這時(shí)，我們要知道的就是水泥管在經(jīng)過爆嗮之后是否能夠繼續(xù)使用。為了解決大家的這個(gè)疑問，水泥管廠家總結(jié)了關(guān)于暴曬方面的相關(guān)知識(shí)，一起來了解。 水泥管可以暴露在陽光下嗎?是否定的。暴曬后水泥管中的水分將隨著暴露而不斷蒸發(fā)，導(dǎo)致水泥管的強(qiáng)度降低甚至完全喪失。因此，西寧水泥管廠家建議您在水泥管施工前需要進(jìn)行澆水維護(hù)工作，并將其存放在陰涼通風(fēng)處以備將來使用。 暴露于水泥管會(huì)影響其正常使用嗎?是肯定是不能的。水泥管暴露在陽光下后，其性能將在各個(gè)方面降低。在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種裂紋。在嚴(yán)重的情況下，它會(huì)直接，因此水泥管廠家建議您長時(shí)間暴露后不要使用水泥管。
?一般情況下，水泥涵管的耐久性較好。但在寒冷地區(qū)，尤其是水位變化較大、飽和條件下凍融交替頻繁的工程場(chǎng)地，水泥涵管容易損壞。所以水泥涵管要有一定的抗凍要求。水泥涵管用于防滲工程時(shí)，要求具有良好的抗?jié)B性和耐腐蝕性?？?jié)B、抗凍、抗侵蝕是水泥涵管的耐久性。 ??但是，在使用水泥涵管時(shí)應(yīng)注意一些事項(xiàng)： ??禁止高溫 ??如果水泥涵固化后的砂漿層或水泥涵構(gòu)件經(jīng)常處于高溫和極熱狀態(tài)下，會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度損失，這是由于高溫下水泥漿中的氫氧化鈣分解;此外，一些骨料在高溫下會(huì)分解或體積膨脹。 ??對(duì)于長期高溫場(chǎng)合，可用耐火磚隔離保護(hù)普通砂漿或水泥涵管。在溫度較高的情況下，應(yīng)使用特殊的耐熱水泥涵管進(jìn)行澆筑，或在水泥涵管中摻入一定量的地面耐熱材料。 ??禁止鹽侵蝕 ??當(dāng)水能夠從水泥涵管表面滲出時(shí)，水泥涵管表面總會(huì)出現(xiàn)鹽霜。這些鹽從水泥涵管中透析出來，在水蒸發(fā)后結(jié)晶，或者在大氣中與二氧化碳相互作用而結(jié)晶。結(jié)果表明，水泥涵管內(nèi)存在明顯的滲透，嚴(yán)重的滲透導(dǎo)致孔隙率增加，從而降低了水泥涵管層的強(qiáng)度，增加了侵蝕性化合物的作用。 ??當(dāng)水泥涵管與含有大量可溶性鹽類化合物的水接觸時(shí)，這些鹽類化合物會(huì)滲透到水泥涵管中。水蒸發(fā)后，鹽會(huì)不斷集中在水泥涵管中，形成晶體，結(jié)晶過程往往伴隨著體積的增加。因此造成水泥涵管材料的開裂和損壞。典型的是硫酸鹽腐蝕。在水泥涵管材料的使用中，廣泛和常見的化學(xué)腐蝕形式是硫酸鹽腐蝕。硫酸鹽與水泥中的鈣華反應(yīng)生成硫鋁酸鹽，硫鋁酸鹽體積增大，導(dǎo)致水泥涵管材料開裂。這種開裂進(jìn)一步加速了硫酸鹽對(duì)水泥涵管基體的腐蝕。
（1）漏漿 水泥涵管漏漿不僅影響外觀，而且會(huì)降低管子的抗?jié)B性和耐久性。原因：水泥涵管模具合縫變形或損傷嚴(yán)重，螺栓不齊或部分損壞，造成緊固失；合縫口未認(rèn)真清理，砼積于合縫口內(nèi)，合縫錯(cuò)位，沒按規(guī)定堅(jiān)固螺栓。 （2）露筋 水泥涵管露筋易使鋼筋銹蝕, 縮小鋼筋有效面積，給爆管留下隱患，危害較大。原因：鋼筋骨架偏長或安裝不到位；保護(hù)層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形；鋼模跳動(dòng)嚴(yán)重，產(chǎn)生塌漿，造成內(nèi)壁露筋；采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開，物料不流動(dòng)和分布不勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生露筋現(xiàn)象。 （3）內(nèi)壁鼓泡、起皮 原因：由于自應(yīng)力管的養(yǎng)護(hù)無靜置期，蒸養(yǎng)時(shí)無初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，若升溫速度過快，砼內(nèi)部水份急劇蒸發(fā)，會(huì)造成內(nèi)表面鼓泡、起皮。 （4）內(nèi)壁裂紋 雖然自應(yīng)力砼具有自愈性，細(xì)小裂紋在水養(yǎng)時(shí)會(huì)自行愈合，但在某種程度上降低了抗?jié)B性。原因：離心后未及時(shí)入養(yǎng)護(hù)室(坑)養(yǎng)護(hù)或外界溫度高造成風(fēng)干失水、產(chǎn)生裂紋；水泥管模具跳動(dòng)嚴(yán)重，使本已離心好結(jié)硬的管子內(nèi)壁產(chǎn)生微小裂紋；離心時(shí)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)間過長，砼混合料已充分排水，若繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn)，使砼產(chǎn)生嚴(yán)重內(nèi)分層，造成裂紋；采用的砂子偏細(xì)，離心后管內(nèi)壁水泥漿層偏厚，經(jīng)蒸養(yǎng)開裂。 （5）粘皮、麻面 原因：脫模劑涂刷不勻，造成管外壁局部粘皮；脫模強(qiáng)度低，造成管外壁粘皮；水泥涵管模具內(nèi)壁粘附的砼未清理凈，造成管外壁麻面；混合料拌制過干或停放時(shí)間長，或水泥有快凝現(xiàn)象，而工藝上未采取措施均可能產(chǎn)生蜂窩麻面。
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