水泥管露筋外觀質(zhì)量檢測(cè) 一、用鋼卷尺測(cè)量露筋的長(zhǎng)度。 二、目測(cè)管體表面有無露筋。 水泥管主要是分為鋼筋混凝土管、承插口水泥管、平口水泥管以及柔性企口水泥管幾種，其中管徑的大小內(nèi)經(jīng)在200000mm，實(shí)際大小要以具體的型號(hào)規(guī)格為準(zhǔn)。 水泥管道路建設(shè)中應(yīng)用頗多，水泥管是一種可以多次循環(huán)利用蒸汽的設(shè)備，使用水泥管是因?yàn)槠洳僮骱?jiǎn)便，工藝成熟，性能穩(wěn)定。，使用100年大多數(shù)是不會(huì)損壞掉的。 水泥管盡管它是一種簡(jiǎn)單的工藝，但是工藝控制很嚴(yán)格。只有充分掌握由于應(yīng)力水泥的特性，可以靈活調(diào)整工藝參數(shù)，高質(zhì)量水泥管是提高生產(chǎn)和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的途徑。
水泥管頂管 離心制管 采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)度是低于管身的，不適合做頂管；成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況： 1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)； 2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；此工藝需要大量的模具來**產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開式模具長(zhǎng)時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對(duì)管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染；
水泥管為什么會(huì)出現(xiàn)分解現(xiàn)象 水泥管長(zhǎng)期埋于地下，被用作排水管道，或者電線電纜的外套管等，使用壽命一般會(huì)較長(zhǎng)，但有一種情況使用壽命會(huì)降低，那就是水泥管被腐蝕了。 長(zhǎng)期鋪設(shè)于地下的水泥管，在一般情況下，使用情況良好。但是當(dāng)內(nèi)部或外部存在侵蝕介質(zhì)時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致破壞， 引起水泥管腐蝕的原因是多種多樣的，其中包括生活污水、工業(yè)廢水，以及土壤中的侵蝕介質(zhì)等等。近年來，由于生活污水中蛋白質(zhì)的增加，合成洗滌劑的普遏使用和水溫的，以及工業(yè)廢水的復(fù)雜化.無論是分流式水泥管道、排污管道或是合流式水泥管管道，腐蝕都是一個(gè)嚴(yán)重的問題。 酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會(huì)發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。在接觸酸性物質(zhì)的場(chǎng)合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。
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