??水泥涵管本身具有溫縮和干縮的特點(diǎn)，是水泥管生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)過程中管體裂縫的常見現(xiàn)象。在此之前，我們已經(jīng)了解了水泥涵管表面裂縫的原因和解決方案。那么，如何防止水泥涵管表面出現(xiàn)裂縫呢? ??1)設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中，要注意那些容易開裂的部位，如深基和淺基、高度跨度等。，并在設(shè)計(jì)中解決因基礎(chǔ)不同沉降或結(jié)構(gòu)原因造成的薄弱環(huán)節(jié)。在構(gòu)件截面允許、配筋率不變、澆筑方便的情況下，鋼筋直徑越細(xì)，間距越小，越有利于防止開裂。 ??2)施工方案。良好的施工方案與預(yù)防和裂縫控制密切相關(guān)。施工方案主要確定一定的澆筑量、施工縫間距、位置和結(jié)構(gòu)、澆筑時間、運(yùn)輸和振搗。一次澆筑長度由垂直施工縫分割，設(shè)置在變截面或承受拉、剪、彎應(yīng)力小的部位。除了控制一次澆筑厚度外，還應(yīng)注意分層位置，即水平施工縫的留置位置。一般來說，由于盡量留在變截面或遠(yuǎn)離拉伸鋼筋的部位，應(yīng)設(shè)置在混凝土的壓力區(qū)域。確定澆筑時間的原則應(yīng)盡量避免炎熱天氣和晝夜溫差較大的日子。如果必須在夏季施工，應(yīng)采取材料冷卻措施控制混凝土模具溫度。 ??3)施工質(zhì)量。由于施工質(zhì)量，裂縫發(fā)生率在95%以上。如果裂縫在施工階段得到控制，在使用階段開裂的可能性很小。因此，施工階段是裂縫預(yù)防的主要階段。施工階段應(yīng)注意以下問題:一是混凝土要有合適的配合比，選擇合適的配合比，既要滿足強(qiáng)度要求，又要從防止裂縫的需要出發(fā)。適當(dāng)選擇水灰比，在滿足強(qiáng)度要求的原則下盡量減少水泥用量。其次，鋼筋的成型和模板安裝位置要準(zhǔn)確牢固，避免施工過程中變形。鋼筋上的污垢和氧化鐵皮應(yīng)清除，以免影響粘結(jié)力。三是澆筑，振搗操作合理，尤其是振搗操作技術(shù)，往往不受重視。過度振搗對混凝土的均勻性有害，振搗不足不能保證混凝土的密實(shí)度，要恰到好處。
水泥涵管的存在為我們的生活帶來了許多的方便，因?yàn)樵诟鞣N污水、生活用水等排水項(xiàng)目中都有水泥涵管的使用，讓我們的生活環(huán)境更加干凈整潔。在安裝水泥涵管的時候，有一個埋設(shè)的環(huán)節(jié)，在這里會涉及到管道穿井法，今天小編就和大家一起來了解這一方法的原理。 水泥管廠家水泥管道在埋設(shè)時遇到現(xiàn)狀管道或雨污水管發(fā)作穿插時，采用管道穿井法，既可減小管道埋深又不易梗塞。 在管道穿插處設(shè)置檢查井，讓另一條管道在井內(nèi)穿過，其關(guān)鍵是要保證井內(nèi)過水面積大于或等于被穿管道的截面積，井內(nèi)過水面積的大小可經(jīng)過穿管檢查井設(shè)置的大小來控制。穿管準(zhǔn)繩為小管穿大管，現(xiàn)狀管道穿設(shè)計(jì)管道。
一、1、如果在夏天中午進(jìn)行承插涵管制作，選擇使用緩凝減水劑。澆注后，會發(fā)現(xiàn)表面來不及覆蓋，混凝土表面形成了許多表面微細(xì)龜裂。2、原因：在夏天正午的炎熱天氣下，混凝土表面蒸發(fā)過多，混凝土急劇收縮。3、預(yù)防措施：夏季施工盡量在晚上或傍晚，澆灌混凝土后，立即在覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以提高環(huán)境濕度，滿足和容易性為前提，盡量降低塌陷度。發(fā)生塑性收縮裂紋時，可在初凝固后、后凝固前涂抹兩次，然后進(jìn)行下一工序，立即灑水養(yǎng)護(hù)覆蓋。 一、從水泥混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用的角度，具體探討實(shí)現(xiàn)承插涵管生產(chǎn)時刻節(jié)能減排的方法：1、廢水在沉淀池中沉淀后，清水用于清洗攪拌車，洗車中清洗的碎石經(jīng)礫石分離機(jī)分離后再利用。2、沉淀池的沉淀物出售給建筑部門鋪路或回填。3、剩下的余混凝土經(jīng)過重新調(diào)整后，發(fā)送到工地。4、在生產(chǎn)過程中，為了防止粉塵污染，關(guān)閉輸送機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備，定期向生產(chǎn)環(huán)境的噴水清掃；5、降低噪聲污染，運(yùn)輸車輛進(jìn)出場地低速行駛，禁止鳴笛。6、加強(qiáng)綠化面積。 二、原料。1、水泥生產(chǎn)中原料使用的主要原材料品種主要是石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料、校正原料。2、煤炭的工業(yè)分析項(xiàng)目主要有水分、揮發(fā)成分、固定煤、灰分。3、預(yù)分解窯的燒成系統(tǒng)包括預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、噴煤器等，分別承擔(dān)著水泥生產(chǎn)過程的預(yù)熱、分解、燒成、冷卻、燃料燃燒的任務(wù)。
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