今天安徽砼宇特構(gòu)向大家介紹一下頂進砼管的軸線與標高該如何控制
直線頂進砼管方向與高程控制可直接用置于井下測量平臺起始點上的激光經(jīng)緯儀對頂管機上方的光靶即可。
激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光束偏離光靶中心的距離，即頂進砼管的偏差值，但方向相反。為消除頂管機旋轉(zhuǎn)而造成的偏差值的顯示誤差，光靶設(shè)計為可調(diào)式，使其始終在頂管機的垂直中心線上，隨著頂進砼管進尺的增加，激光發(fā)射距離的增長，激光會發(fā)生散射，即打在光靶上的激光點會擴大，影響目視精度。此時頂進砼管軸線采用支導(dǎo)線法控制，標高采用支水準線路控制。
那么我們在進行頂進砼管測量時需要注意哪些事項：
（1）由于頂進砼管的部分操作在工作井內(nèi)進行，頂進砼管過程中起始點和后視點發(fā)生位移是完全可能的，故每周均需對其進行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原因并及時修正。
（2）地面測量控制網(wǎng)上的部分點在頂進砼管軸線上或工作井附近，可能因地面沉降等原因而移動，故也需不定期進行校核檢查。
砼宇水泥管廠家為您介紹為什么頂管在施工過程中或施工后地面會沉降與隆起?
頂管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生的地面沉降或隆起，使管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響，甚至危及到正常使用和安全。
（1）原因分析。
1、頂管管道外周空隙引起的沉降與隆起。
頂管管道外周空隙是由掘進機糾偏或曲線推進造成的，因為在糾偏和曲線推進時形成的管道截面面積大于管道截面，其空隙由周邊土體填充而引起沉降?，F(xiàn)在一般頂管都采用觸變泥漿減摩技術(shù)，掘進機外徑較管道外徑大2～3mm，以便形成漿套，若注漿不及時就會引起沉降。
2、頂管管道與周圍土體摩擦引起的沉降與隆起。
頂管管道在推進時與周圍土體存在摩擦，這種摩擦往往使土體發(fā)生剪切擾動，造成土體移動而導(dǎo)致地面沉降。在頂管管節(jié)外型不整、接口不平或管道不直順的情況下，這種剪切擾動就會加劇，增大地面沉降與隆起。
3、頂管管道接口滲漏引起的沉降與隆起。
當頂管管道接口密封圈安置不當或管端受力不勻而破壞，以及頂管管道接口彎折過度造成密封不良時，就較有可能發(fā)生接口滲漏，水土從而流失，這種土層損失必定會引起地面沉降與隆起。并且頂管管道接口滲漏亦造成觸變泥漿的流失，支承土體和減小摩擦力的作用大大降低，亦可能引起上述兩種原因的沉降與隆起。
砼宇水泥管廠家為大家分享：頂管在施工過程中或施工后地面會沉降與隆起的防治措施有哪些？
①頂管施工前應(yīng)對工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進行周密細致的調(diào)查，制定切實可行的施工方案，正確選用工具管，并對距離頂管管道較近的建筑物和其他設(shè)施采取相應(yīng)的加固保護措施。
②設(shè)置測力裝置，掌握頂進壓力，保持頂管頂進力與前端土體壓力的平衡。
③頂管施工時盡量采取小幅度的糾偏，盡可能的保證頂管管道的直順，減小管道繞曲造成土層移動引起的沉降。避免急度糾偏造成管道接口密封失效和管端碎裂，發(fā)生水土和觸變泥漿的流失，引起地面沉降。
④在頂管頂進過程中應(yīng)及時足量地注入符合技術(shù)標準的潤滑支承介質(zhì)，填充頂管管道外圍環(huán)形空隙。施工結(jié)束后及時用水泥或粉煤灰等置換潤滑泥漿。
⑤嚴格控制頂管管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。
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