安徽砼宇頂管廠家向大家分享頂管管端出現(xiàn)破損的原因和防止措施：
1、頂管管端出現(xiàn)破損的現(xiàn)象：
（1）在頂進(jìn)過程中頂管內(nèi)壁產(chǎn)生剝落。
（2）頂進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)頂管管端出現(xiàn)環(huán)形裂縫，同時有一部分內(nèi)壁剝落。
2、頂管管端出現(xiàn)破損的原因：
（1）兩管的張角過大，使其受壓面積下降，讓壓應(yīng)力增加，超過頂管所允許的壓力。
（2）主頂油缸的總推力超過了頂管所能承受的推力，往往發(fā)生在靠近工作坑處的幾節(jié)管子中。當(dāng)然后一種情況也有可能與種情況同時發(fā)生在一處。
（3）頂管過程中木墊環(huán)太薄或太硬。
3、頂管管端出現(xiàn)破損的防治措施：
（1）在頂進(jìn)過程中認(rèn)真控制好頂管方向，糾偏不要產(chǎn)生大起大落。
（2）適當(dāng)增加墊板的厚度，盡量擴(kuò)大在張角大時的受壓面積。
（3）在損壞的接口處用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)后再安裝上內(nèi)套環(huán)。
安徽砼宇頂管廠家為大家介紹頂管施工工藝：
頂管施工技術(shù)是一種管道鋪裝技術(shù)，無需開挖地面，有具大推力的液壓千斤頂可用在有遙控裝置的頂管掘進(jìn)機(jī)的后方，使掘進(jìn)機(jī)及緊隨其后的管道穿越土層，達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)的位置上，這就稱為頂管工程。挖掘發(fā)生在頂管機(jī)的前方，被挖掘物質(zhì)通過泥漿循環(huán)系統(tǒng)用泵排出，到達(dá)地表。
頂管施工的基本原理為：從地面開挖兩個基坑井，然后管節(jié)從工作井安放，通過主頂千斤頂或中繼間的頂推機(jī)械的頂進(jìn)，推動管節(jié)從工作井預(yù)留口穿出，穿越土層到達(dá)接收井的預(yù)留口邊，然后通過接收井的預(yù)留口穿出，形成頂管管道的施工。
目前，頂管施工常采用的施工方法分為敞開人工手掘式和密封機(jī)械式頂管施工方法，其中機(jī)械式頂管施工常用的施工方法又有泥水平衡式和土壓平衡式兩種，頂管施工常用的管材有砼管、鋼管、玻璃夾砂鋼管。
現(xiàn)在比較常用頂管施工為泥水平衡頂管施工法，其施工原理：通過導(dǎo)向頭的刀削轉(zhuǎn)動功能將泥土、砂、石破碎，由一條鋼管注入水量，拌成漿液，由另一條鋼管吸出漿液，將漿液置于離心器內(nèi)離心脫水，再將干土卸到斗車內(nèi)運(yùn)去棄土的地方，分離出的水又回到儲水箱內(nèi)重復(fù)循環(huán)使用。頂管施工所采用的主要設(shè)備為信息化及全自動化泥水平衡頂管機(jī)。
如果頂管施工過程中頂管的工具管旋轉(zhuǎn)，工具管沿圓周方向旋轉(zhuǎn)，使頂管頂進(jìn)操作發(fā)生困難怎么辦？
（1）原因分析。
①頂管工具管前端土層軟硬不均勻，使工具管受力不均，造成工具管向土層軟的方向旋轉(zhuǎn)。
②頂管頂進(jìn)千斤頂及油路布置不合理，千斤頂之間存在著頂進(jìn)時間差，使頂進(jìn)合力線偏移，造成工具管旋轉(zhuǎn)。
③頂管軸線發(fā)生偏差時，糾偏量過大，使工具管發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
④頂管管道向左、向下糾偏，管道反時針扭轉(zhuǎn)。
⑤后座或后背不穩(wěn)或主油缸與管軸線不平行，使主油缸在工作時方向變化，對頂管管道形成一個扭矩，使管道扭轉(zhuǎn)。
⑥刀盤單方向旋轉(zhuǎn)，使管道反方向扭轉(zhuǎn)。
⑦頂管管道內(nèi)施工設(shè)備布置不對稱，構(gòu)成一個固定方向的扭矩，使管道按某一方向扭轉(zhuǎn)。
（2）預(yù)防措施。
①頂管頂進(jìn)時遇前端土層軟硬不均勻，應(yīng)采取多挖硬、少挖軟的方法。
②頂管頂進(jìn)前應(yīng)逐臺調(diào)試千斤頂，應(yīng)采用同種規(guī)格，并使液壓泵到各千斤頂之間的距離相等、管徑一致。
③在頂管頂進(jìn)過程中,要時刻留意偏差發(fā)展的趨勢,以勤測、勤糾為原則,多進(jìn)行小幅度糾偏和預(yù)見性糾偏,使偏差只在小幅度范圍內(nèi)波動、盡量避免大角度糾偏。
④頂管工具管設(shè)置測力裝置，以便測定平衡力的大小指導(dǎo)糾偏。
⑤頂管管內(nèi)設(shè)備布置重量要對稱；主油缸安裝要平穩(wěn)，并且與管軸線平行；刀盤要經(jīng)常變換方向；盡量采用小角度糾偏，其次是糾扭?？刹捎脡褐氐霓k法糾扭，即管道單邊壓重，使頂管管道相反扭轉(zhuǎn)。
采用反向扭轉(zhuǎn)方法，應(yīng)注意軸線的控制，以免造成軸線偏差過大形成彎曲，給以后的施工造成困難。
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