相信有很多朋友都想知道頂進砼管施工技術有哪些小技巧，以及有哪些需要注意的問題？那么今天安徽砼宇就來為大家做一次分享。
頂進砼管的施工技術：
頂進砼管分多管節(jié)和單管節(jié)兩大類。多管節(jié)頂進管大多為鋼筋混凝土管，管節(jié)長度在2 到3 米之間。這類管都必須采用可靠的管接口，該接口必須在施工時和施工完成以后的使用過程中都不會滲漏。
工作井、接受井施工結(jié)束后，按工作井穿墻孔與接受井收孔的實際坐標測量放線，定出管道頂進軸線并將軸線投放到工作井測量平臺上和井壁上。在工作井四周建立測量控制網(wǎng)，并定期進行復核各控制點。另外，用水準儀將甲方所提供水準點引進工作井接受井內(nèi)，并在沉降區(qū)外設置水準后視點，以便校核井內(nèi)水準點。測量采用T2 經(jīng)緯儀將頂管軸線放人工作井內(nèi)，井內(nèi)安放儀器的測量點設置在預先設置的預埋鐵件上。穿墻孔的后視標記與儀器測點之間所造成的頂管后視線與頂管實際軸線的偏差應在O.2mm 之內(nèi)。所引入井內(nèi)的水準后視點的偏差小于O.5mm。頂管施工中，若混凝土管運行軌跡符合設計要求，即進入曲線段后，每節(jié)混凝土管曲線側(cè)應有符合曲線半徑的數(shù)值正確的開縫。此時應及時利用混凝土管預埋件，用鋼板進行固定，以防止利用中繼環(huán)頂進形成的曲線變形?；蛞蛑欣^環(huán)有效行程縮短后，無法向前推進。必要時，可將中繼環(huán)頂力中心偏向內(nèi)側(cè)，以防止中繼環(huán)折角過大而損壞。如果曲線段混凝土管運行大干設計半徑，混凝土管開縫過小，則應在管壁處設置千斤頂將開縫擴大至設計要求，并及時在縫內(nèi)填塞木墊板，并用鋼板固定，這樣逐一調(diào)整，直到符合曲率要求再頂進。
如果頂管出現(xiàn)頂管接口滲漏怎么辦？
1、頂管出現(xiàn)頂管接口滲漏的現(xiàn)象：
頂管出現(xiàn)頂管接口處有地下水滲入或者產(chǎn)生漏水漏泥現(xiàn)象。
2、頂管出現(xiàn)頂管接口滲漏的原因
（1）頂管管接口損壞。
（2）頂管張角過大使密封失效。
（3）頂管橡膠止水圈沒有安裝正確或已損壞。
3、頂管出現(xiàn)頂管接口滲漏的防治措施：
（1）在頂管頂進過程中認真控制好方向，糾偏不要產(chǎn)生大起大落。
（2）適當增加頂管墊板的厚度，盡量擴大在張角大時的受壓面積。
（3）在頂管損壞的接口處用環(huán)氧樹脂修補后再安裝上內(nèi)套環(huán)。
（4）安裝前應查頂管前橡膠止水圈的規(guī)格、型號與外觀質(zhì)量，正確套入砼管的插口槽入。在止水圈進入套環(huán)之前要涂抹些濃肥皂水。止水圈不能有翻轉(zhuǎn)有擠出現(xiàn)象。
水泥管是我們城市常見的建筑管道，有很多關于水泥管質(zhì)量差的消息，那么是什么因素導致水泥管質(zhì)量差呢？
1.泥漿泄漏
水泥管道漏漿不僅影響管道外觀，而且降低管道的抗?jié)B性和耐久性。
2.暴露鋼筋
暴露在水泥管道中的鋼筋容易銹蝕鋼筋，減少鋼筋的有效面積，給爆管留下隱患，危害極大
3.內(nèi)壁起泡脫皮
原因：由于自應力管道的維護沒有靜置期，因此在蒸汽期間沒有初始結(jié)構(gòu)強度。如果溫度上升過快，混凝土內(nèi)部的水將迅速蒸發(fā)，這將導致內(nèi)表面起泡和剝落。
4.內(nèi)壁裂紋
雖然自應力混凝土是自愈合的，但細裂縫在水養(yǎng)護時會自行愈合，但在一定程度上降低了抗?jié)B性
5.粘性皮膚和麻面
原因：脫模劑涂層不均勻?qū)е鹿艿劳獗诰植科つw粘連；脫模強度低，導致管道外壁結(jié)皮；粘附在水泥管模具內(nèi)壁的混凝土未清理干凈，導致管外壁出現(xiàn)凹坑；如果混合料混合過干或長時間停放，或水泥凝結(jié)快，且在此過程中未采取措施，可能會產(chǎn)生蜂窩麻面。
在線客服
13955381178
1149889223@qq.com
