水泥管的養(yǎng)護(hù)需要注意以下幾點(diǎn)：
1.溫度控制。在夏季高溫時(shí)，需要經(jīng)常對(duì)管體進(jìn)行噴水保持濕度；冬季低溫干燥的天氣也要注意保濕，對(duì)于大面積露天的場(chǎng)所應(yīng)該采取草簾遮蓋等措施以防止表面水分蒸發(fā)過(guò)快而導(dǎo)致裂紋的出現(xiàn)。如果在初凝階段發(fā)現(xiàn)有龜裂出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)用抹布修復(fù)再繼續(xù)施工避免細(xì)小裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展成大型開(kāi)裂現(xiàn)象的發(fā)生。大體積混凝土澆筑養(yǎng)生時(shí)要把握好內(nèi)外部溫差必要時(shí)可采用人工加熱的方法提高表層溫度達(dá)到降低內(nèi)外溫差的指標(biāo)減少收縮應(yīng)力的目的從而有效預(yù)防龜縮縫和干縮縫隙的形成確保工程質(zhì)量減小損失節(jié)約資源。
2.在拆模之后需要對(duì)管道進(jìn)行檢查，看是否存在損壞或者變形的情況發(fā)生如果存在的話(huà)就需要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修以免影響使用效果而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。為了更好的保證質(zhì)量就一定要做好以上兩點(diǎn)工作這樣才能使工程順利投入正常使用并且不會(huì)對(duì)其安全性產(chǎn)生較大的影響。
企口水泥管是一種常見(jiàn)的排水管道，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作環(huán)境，容易受到腐蝕。以下是導(dǎo)致企口水泥管腐蝕的幾個(gè)主要原因：
1.化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的影響：如果土壤中含有酸性物質(zhì)或鹽分較高，這些化合物可能會(huì)與水中的氧氣反應(yīng)生成強(qiáng)酸和氧化物等有害物質(zhì)，對(duì)混凝土造成破壞性的影響。此外，一些工業(yè)廢水也會(huì)含有具有強(qiáng)烈腐蝕作用的離子成分，從而加速了水泥管的損壞過(guò)程。
2.高溫作用下的熱分解和水化放出大量的二氧化碳?xì)怏w時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力使鋼筋產(chǎn)生膨脹，促使水泥石開(kāi)裂而遭到嚴(yán)重的破損。當(dāng)溫度在0～45℃之間變化時(shí)會(huì)發(fā)生體積收縮,在反復(fù)凍融循環(huán)作用下引起剝落、疏松以至完全崩潰。
3.不良的環(huán)境因素包括紫外線(xiàn)輻射、機(jī)械磨損以及昆蟲(chóng)和其他動(dòng)物的損害等等都可能加劇水泥管的腐蝕進(jìn)程。例如陽(yáng)光可以使暴露在地表的塑料涂層老化和龜裂；鼠類(lèi)和小動(dòng)物可以穿透防水涂料或其他覆蓋件直接接觸地下水質(zhì)等各種不良因素的影響都會(huì)不同程度地降低水管的使用壽命。
涵管硬化后自己開(kāi)裂的原因可能有以下幾點(diǎn)：
1.原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，如石英砂雜質(zhì)含量較高、純度不夠等。
2.水灰比過(guò)大或水泥用量過(guò)少導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不足而出現(xiàn)裂縫；或是水化熱時(shí)內(nèi)部的水泥漿體積膨脹,使骨料對(duì)漿體的約束受到破壞所致。這種缺陷一般發(fā)生在表面層，而且發(fā)生多在板中對(duì)應(yīng)角柱處。同時(shí)產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的貫通性裂縫，其通長(zhǎng)方向垂直于肋條形狀分布的薄弱部位。嚴(yán)重時(shí)可貫穿到底部。當(dāng)溫度降低到0℃以下時(shí)，這些因泌冷水引起的縮頸將在板的兩個(gè)面上形成與鋼筋平行方向的橫向收縮縫。這種情況通常稱(chēng)為干縮型翹曲開(kāi)裂。它一般在冬季施工期間和常溫下養(yǎng)護(hù)過(guò)程中都可能出現(xiàn)。因此有必要通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定用水量及限制配筋率以解決此類(lèi)問(wèn)題。
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