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安徽砼宇特構(gòu)科技有限公司

安徽砼宇特構(gòu)科技公司(圖)-微型頂管報價-微型頂管

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  • 主營產(chǎn)品:蕪湖水泥管,安徽水泥管,涵管廠家,頂管
  • 公司地址:安徽省蕪湖市繁昌縣峨山工業(yè)園
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相信有很多朋友都想知道頂進(jìn)砼管施工技術(shù)有哪些小技巧,以及有哪些需要注意的問題?那么今天安徽砼宇就來為大家做一次分享。

頂進(jìn)砼管的施工技術(shù):

頂進(jìn)砼管分多管節(jié)和單管節(jié)兩大類。多管節(jié)頂進(jìn)管大多為鋼筋混凝土管,管節(jié)長度在2 到3 米之間。這類管都必須采用可靠的管接口,該接口必須在施工時和施工完成以后的使用過程中都不會滲漏。

工作井、接受井施工結(jié)束后,按工作井穿墻孔與接受井收孔的實際坐標(biāo)測量放線,定出管道頂進(jìn)軸線并將軸線投放到工作井測量平臺上和井壁上。在工作井四周建立測量控制網(wǎng),并定期進(jìn)行復(fù)核各控制點。另外,用水準(zhǔn)儀將甲方所提供水準(zhǔn)點引進(jìn)工作井接受井內(nèi),并在沉降區(qū)外設(shè)置水準(zhǔn)后視點,以便校核井內(nèi)水準(zhǔn)點。測量采用T2 經(jīng)緯儀將頂管軸線放人工作井內(nèi),井內(nèi)安放儀器的測量點設(shè)置在預(yù)先設(shè)置的預(yù)埋鐵件上。穿墻孔的后視標(biāo)記與儀器測點之間所造成的頂管后視線與頂管實際軸線的偏差應(yīng)在O.2mm 之內(nèi)。所引入井內(nèi)的水準(zhǔn)后視點的偏差小于O.5mm。頂管施工中,若混凝土管運行軌跡符合設(shè)計要求,即進(jìn)入曲線段后,每節(jié)混凝土管曲線側(cè)應(yīng)有符合曲線半徑的數(shù)值正確的開縫。此時應(yīng)及時利用混凝土管預(yù)埋件,用鋼板進(jìn)行固定,以防止利用中繼環(huán)頂進(jìn)形成的曲線變形?;蛞蛑欣^環(huán)有效行程縮短后,無法向前推進(jìn)。必要時,可將中繼環(huán)頂力中心偏向內(nèi)側(cè),以防止中繼環(huán)折角過大而損壞。如果曲線段混凝土管運行大干設(shè)計半徑,混凝土管開縫過小,則應(yīng)在管壁處設(shè)置千斤頂將開縫擴(kuò)大至設(shè)計要求,并及時在縫內(nèi)填塞木墊板,并用鋼板固定,這樣逐一調(diào)整,直到符合曲率要求再頂進(jìn)。




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視頻作者:安徽砼宇特構(gòu)科技有限公司






安徽砼宇頂管廠家向大家分享頂管管端出現(xiàn)破損的原因和防止措施:   

1、頂管管端出現(xiàn)破損的現(xiàn)象:

(1)在頂進(jìn)過程中頂管內(nèi)壁產(chǎn)生剝落。

(2)頂進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)頂管管端出現(xiàn)環(huán)形裂縫,同時有一部分內(nèi)壁剝落。

 2、頂管管端出現(xiàn)破損的原因:

(1)兩管的張角過大,使其受壓面積下降,讓壓應(yīng)力增加,超過頂管所允許的壓力。

(2)主頂油缸的總推力超過了頂管所能承受的推力,往往發(fā)生在靠近工作坑處的幾節(jié)管子中。當(dāng)然后一種情況也有可能與種情況同時發(fā)生在一處。

(3)頂管過程中木墊環(huán)太薄或太硬。

 3、頂管管端出現(xiàn)破損的防治措施:

(1)在頂進(jìn)過程中認(rèn)真控制好頂管方向,糾偏不要產(chǎn)生大起大落。

(2)適當(dāng)增加墊板的厚度,盡量擴(kuò)大在張角大時的受壓面積。

(3)在損壞的接口處用環(huán)氧樹脂修補后再安裝上內(nèi)套環(huán)。

如何正確的安裝鋼波紋涵管。

1、安裝前工作:檢查中杰涵管底部基礎(chǔ)平整度、水平、標(biāo)高;核對土建基準(zhǔn),確定涵洞位置、中心軸線、中點。

2、連接安裝波紋涵管:根據(jù)涵洞實際情況,排放涵管。如果涵洞兩側(cè)進(jìn)出水口是與路基同坡度的斜口形式,安裝時先安裝中間管節(jié),在基礎(chǔ)長度方向留出進(jìn)出水口的位置。中間管節(jié)全部安裝完畢,校正就位后再安裝兩側(cè)進(jìn)出水口。安裝時從一側(cè)排放第壹根管節(jié),使其管子中心和基礎(chǔ)縱向中心線平行,同樣把第二根管放置就位,當(dāng)兩根管相鄰法蘭間相距3—5cm的縫隙時,用小撬棍對準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔,使其兩根管法蘭上的螺栓孔對正,這時從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動管節(jié),使其縱向平移,使兩法蘭間距在2cm左右,然后全部穿上螺栓,擰上螺絲,帶平扣即可。此后依此方式逐節(jié)依次連接,每道涵洞中間管節(jié)無先后次序,可以隨意連接。

3、鑲石棉墊:由于現(xiàn)場地勢等原因,有時相鄰兩法蘭之間間距較小,這時用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大約1cm的縫隙,用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間,有時管子頂部兩法蘭間距較大,石棉墊鑲嵌困難,用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定,然后工人開始對稱鎖緊螺絲。直至從外觀看兩法蘭之間只有2—3mm的縫隙即可。

4、管壁內(nèi)外防滲處理:管壁內(nèi)外涂乳化瀝青或熱瀝青兩道,從外觀看管壁內(nèi)外均勻的涂成了黑管即可。一般瀝青涂層的厚度要達(dá)到1mm。

5、用千斤頂校正整道涵管,使其中心在所規(guī)定的中心線上。